Топовая баня
Назад

Устройство ножниц по металлу

Опубликовано: 26.03.2020
0
1

Предназначение

Это электрическая установка для резки металла. В промышленности для разных операций применяют определенный тип ножниц. С их помощью можно выполнять:

  • резку листового профиля по прямой линии;
  • изготовление криволинейных заготовок, вырезание по шаблону;
  • обработку цельнометаллических, комбинированных труб;
  • нарезку коробов для вентиляционных каналов;
  • рубку проволоки различного диаметра, гвоздей, а также электрических проводов;
  • нарезку металлической сетки для заборов, штукатурки.

Использовать ножницы шлицевые можно в разных направлениях промышленности. Их часто используют строители для разрезания листового металла на строительных площадках, где нет доступа к промышленному оборудованию. Современные модели комплектуются аккумуляторами. С их помощью разрезают металлочерепицу, коньковые планки, сливные стоки.

Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке — ООО «СТК»

Механизм для нарезки напоминает шлифовальную машинку. Электроножницы имеют корпус продолговатого вида, изготовленный из ударопрочного пластика, который без проблем располагается в руке оператора. Для моделей повышенной мощности производители дополнительно устанавливают рукоятку.

Основными частями устройства считают:

  • редуктор с многоступенчатого типа;
  • рабочий инструмент (лезвия);
  • защитный экран;
  • электродвигатель, установленный в корпусе;
  • шнур для соединения с питающей сетью.

В корпусе располагается узел преобразования вращательного движения от электродвигателя к рабочему инструменту. Механический редуктор снижет скорость для операции резки металла. Рабочий механизм состоит из стационарной и подвижной части, при установке листа между ними происходит разделение на две части.

При выборе ножниц по металлу рекомендуется учитывать следующие параметры:

  • тип питания;
  • мощность инструмента;
  • обороты электродвигателя;
  • максимальная толщина заготовки;
  • значение угла разворота;
  • средства защиты и дополнительные приспособления;
  • регулировка зазора между лезвиями.

Достоинства электроножниц:

  • снижение затрат на обработку металла;
  • нагрузка накладывается на электродвигатель и редуктор;
  • взаимозаменяемость режущих лезвий;
  • точность линии реза;
  • отсутствие краевых дефектов;
  • снижение отходов при резке;
  • предотвращение травматизма.

К недостаткам можно отнести индивидуальные недочеты, которые зависят от требований для определенных операций резки металла электроинструментом.

Ножницы производятся в Европе и Китае, а также России. Цена на ножницы начинается от 2000 рублей и может достигать 130000 рублей. Рекомендуют приобретать оборудование с гарантией.

Устройство ножниц по металлу

С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.

В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор.

При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц.

Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей.

При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.

Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.

Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.

Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями.

Ножницы по металлу широко используются для резки листовой стали разной толщины. С их помощью получают заготовки с высокой точностью линейных размеров. Так как обработка происходит холодным способом, исключается перегрев кромки и образование окалины.

Существует огромное разнообразие ножниц – от мощного стационарного оборудования до легкого и мобильного ручного инструмента.

Во время выбора нужно учитывать специфику применения, интенсивность эксплуатации и характер поставленных задач.

Никто не будет приобретать гидравлическую гильотину для бытовых работ, тогда как даже самая лучшая ручная модель не справится с производственной нагрузкой металлообрабатывающего завода.

При выборе значение имеют следующие факторы:

  • максимальные габариты разрезаемого металла (толщина, ширина);
  • характер обработки (прямолинейная, криволинейная);
  • материал изготовления ножей (это должны быть твердые инструментальные сплавы);
  • мощность электродвигателя (при его наличии);
  • функциональность, возможность регулировки глубины реза, технические характеристики.
Предлагаем ознакомиться  Печи Тройка для бани и сауны толстый металл отличная баня

Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке

Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Длина 110 – 2000 мм
Толщина 12 – 120 мм
Ширина 50 – 200 мм

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.

Гильотину использовали ещё в 18-м веке, но применяли лишь как орудие казни. Назначение современных гильотинных ножниц изменилось, но принцип остался. Резка происходит за счёт опускания лезвия, поднятого на определённую высоту.

  1. Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
  2. Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
  3. Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
  4. Конечный материал выбрасывается в лоток.

Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:

  1. Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
  2. При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
  3. После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.

Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:

  • приводом;
  • типом ножей;
  • допустимым размером листа;
  • производительностью;
  • мощностью;
  • количеством операций.

Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические;
  • комбинированные.

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

  • максимальные габариты разрезаемого металла (толщина, ширина);
  • характер обработки (прямолинейная, криволинейная);
  • материал изготовления ножей (это должны быть твердые инструментальные сплавы);
  • мощность электродвигателя (при его наличии);
  • функциональность, возможность регулировки глубины реза, технические характеристики.

Технические характеристики

У любого электроинструмента есть ряд параметров, которые определяют его возможности, производительность. К ним относятся:

  1. Максимальная толщина разрезаемых листов.
  2. Ширина реза.
  3. Скорость рабочего процесса.
  4. Мощность электродвигателя.

Отдельным параметром является тип электропитания. Это может быть прямое подключение к сети или использование отдельного аккумулятора.

К основным параметрам относят:

  • питание — от обычной сети или от аккумуляторной батареи;
  • номинальная мощность приспособления — от 300 Вт (чем выше значение, тем более толстый металл можно обрабатывать);
  • число оборотов электродвигателя — от этого фактора зависит качество линии нарезки, при этом лезвия двигаются интенсивнее, в некоторых ножницах устанавливают ручку регулировки скорости;
  • максимально допустимая толщина заготовки — в результате нарушения данного требования может произойти преждевременный износ режущего инструмента;
  • радиус поворота электроножниц — считается показателем маневренности;
  • наличие дополнительных средств, креплений и рукояток;
  • расположение пусковой кнопки — при работе не должно происходит самопроизвольное отключение аппарата;
  • защитный экран для рук и лица оператора;
  • возможность регулировки расстояния между лезвиями, а также удобство их замены при износе.

Разновидности

В промышленности при обработке металлических деталей применяется технологическая операция раскроя металла. Для этого используются гильотинные ножницы. С их помощью можно разрезать различные материалы.

Гильотинные ножницы на производстве

Предназначение

Станок для резки позволяет раскраивать заготовки толщиной до 35 мм. Однако каждый вид имеет свои технические параметры. Ручная гильотина способна разрезать металл толщиной до 3 мм. Рез на станках может выполняться в разных направлениях.

Устройство ножниц по металлу

На оборудовании обрабатывают заготовки листового профиля, а также круглого, углового и квадратного сечения. Особенностью при работе на данных станках считается точность, предотвращение возможных дефектов, а также сохранение лакокрасочного покрытия на металлических поверхностях.

Сегодня современной промышленностью выпускается большое количество моделей электроножниц, которые имеют свои классифицирующие признаки. Какие они имеют особенности, и для какого вида работы предназначены? Рассмотрим каждую модель более подробно.

Предлагаем ознакомиться  Чем можно покрасить кирпичную печь в доме

Основные разновидности:

  • просечные;
  • листовые;
  • высечные;
  • по металлочерепице;
  • для арматуры;
  • пресс-электроножницы;
  • вырубные;
  • шлицевые.

Все перечисленные модели имеют общую функцию – выполняют резку металла.

Важно! Каким бы инструментом ни пользовались, нужно защищать срезанную кромку фасадной краской.

Просечные электроножницы используют для листовых металлических изделий, профильных конструкций и различных гофрированных листов. Это компактное устройство имеет незначительный вес – от 1.6 кг. Его используют во время домашнего ремонта, на стройке, в мастерской, других строительных и промышленных объектах.

nozhnitsy-po-metallu

Электроинструменты обладают мощностью 850 Вт и выше. Имеют надежную систему воздушного охлаждения, что позволяет мастеру длительное время не отключать инструмент от электропитания. Электроинструмент способен выполнить просечку шириной 5 мм с минимальным внутренним радиусом 40 мм. Просечные электроножницы работают как матрица-пуансон.

Рабочую часть листового электроприспособления составляют 2 ножа. Резка металла листовыми ножницами напоминает процесс резки ручным инструментом. Основная разница состоит в том, что ножи приходят в движение с помощью электричества. Листовой инструмент способен разрезать металл толщиной до 5 мм. После работы не видно пазов, а образуются прямолинейные или фигурные разрезы.

Основные преимущества:

  • имеет высокую производительность и скорость;
  • точность работы по фасонным выкройкам;
  • легкость в перекусывании металлических материалов небольших диаметров.

Основные недостатки:

  • резка начинается от крайнего среза металлического листа;
  • недостаточная маневренность.

Высечные электроножницы по типу можно отнести к универсальным инструментам. Они выполняют не только ровные разрезы, но и разные срезы фигурных конфигураций. Конструкцию оборудования можно сравнить со стационарным металлообрабатывающим оборудованием. Она имеет два основных элемента – матрицу и пуансон.

Матрица, которая закреплена в матрице-держателе, имеет круглую или квадратную форму. От длины матрицы-держателя в этом инструменте зависит маневренность ножниц. Они имеют простой принцип действия. А пуансон, который выступает пробойником, двигается в ножницах и с каждым своим ходом на металлической заготовке вырубает незначительный кусочек материала, образуя непрерывную дорожку.

  • высокая маневренность;
  • универсальность;
  • врезание ножниц в любом месте материала;
  • срез получается без деформации.
  • высекаются отходы, имеющие серпантинную форму;
  • сложность в прохождении инструментом перепадов различной толщины.

Высечные электроножницы имеют второе название – пуансонные. Они предназначены для работы с металлочерепицей, трубами и профнастилом.

Какое оборудование режет металлочерепицу? Современная промышленность для выполнения этого процесса выпускает три типа электроинструментов.

  • Вырубные (высечные). Их используют не только для профилированных листов – металлочерепицы и профнастила, но и для сваренных конструкций (вентиляционных коробов или трубчатых профилей). Они способны захватывать большой радиус среза, который получается всегда идеальным.

    К сведению! Резку металлочерепицы можно начинать вырубными ножницами не только с края, но и со средней части листа. Для начала работы нужно дрелью просверлить отверстие.

  • Ножевые. Конструкция инструмента состоит из 2 ножей, между которыми закладывают металлическую черепицу. Во время резки отсутствует стружка. Листовой электроинструмент не имеет возможности выполнять резкие развороты и способен начинать резку металлического листа только с открытого среза.
  • Шлицевые. Они способны разрезать металлическую черепицу с цветным и черным покрытиями. Открытый вид режущей головки способен выполнить шлицевыми электроножницами аккуратный и точный разрез. Металлическая черепица при резке не деформируется, а появившаяся стружка легко удаляется с рабочего покрытия.

Стальная арматура широко применяется на строительных площадках для изготовления всевозможных металлических конструкций, заливки фундамента, производства бетонных блоков и других видов работ. Производители выпускают арматуру стандартных размеров, но в основном длина прутьев равна 3 м. Поэтому ее нужно подгонять до определенного размера.

К мобильным и часто используемым инструментам относятся электроножницы для резки арматуры.

Основные виды:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • электрические.

Электрические ножницы для арматуры характеризуются наиболее высокой мощностью среди своих аналогов, внушительными габаритами и весом. Некоторые виды электрических ножниц имеют вес до 27 кг, гидравлическое усилие до 50 тонн, а максимальный диаметр резки арматуры 32 мм. Для домашнего использования или для небольших участков работы производители предлагают более легкие инструменты с фиксированной головкой и задней рукоятью D-типа.

Пресс-ножницы (ПН) – это промышленный электроинструмент. Многофункциональное оборудование предназначено для резки, пробивки, прессования и вырубки металла.

Основные виды пресс-ножниц:

  • стационарные;
  • контейнерные;
  • мобильные;
  • перемещаемые;
  • наклонные.

Пресс-ножницы выполняют:

  • пробивку отверстий в металлических изделиях и прокатах;
  • выпрессовку;
  • запрессовку;
  • вырубку пазов разных конфигураций;
  • другие операции.

Современные пресс-электроножницы снабжены ЧПУ – числовым программным управлением. К наиболее востребованным видам оборудования в металлопромышленности относятся гидравлические и контейнерные приспособления.

  • Гидравлические пресс-электроножницы. Конструкция состоит из 3–4 видов механизмов на одной станине, которая приводится в действие одним электроприводом. Они способны выполнить работу на высоком уровне в таких отраслях, как машиностроение, судостроение, производить утилизацию лома, разрезать металлические изделия, а также выполнять другие процессы.
  • Если заменить ножи на матрицу и пуансон, то пресс-электроножницы будут работать как штамповочное устройство. В КПН (комбинированные пресс-ножницы) имеются подвижные и неподвижные ножи. Зарубочный неподвижный нож имеет прямоугольную форму, а подвижный нож – гильотина – режет металлический материал.
  • Контейнерные пресс-электроножницы. Предназначены для переработки черного металла не только на промышленном производстве, но и в домашних условиях. В некоторых моделях мощность электродвигателя равна от 55 до 90 кВт/74–120 л. с., 1450 об/ мин. С такими показателями оборудование способно производить резку металла 10–15 т/час шириной от 135 мм, диаметром от 150 мм.

Небольшой объем работы по металлу можно выполнить вручную, но то, что касается большого количества резов, без электроинструмента не обойтись. Электровырубные ножницы берут всю нагрузку на себя, а мастеру остается только придерживать инструмент.

К конструкции пуансон двигается внутри неподвижного основания. Он служит дыроколом и вырубает металлические куски. Диаметр паза равен диаметру пуансона. Вот поэтому ножницы называют вырубными. Процесс резки может начинаться в любом месте металлической плоскости не только гладкой, но и профильной.

Предлагаем ознакомиться  На какой раствор положить плитку на печку

Только шлицевые ножницы могут выполнить срез, который не требует дополнительной обработки. А фигурная резка получается точной и аккуратной. Шлицевые электроножницы относятся к универсальному оборудованию, так как их используют для монтажных и дизайнерских работ. Конструкция состоит из 2 лезвий – неподвижного, П-образной формы и подвижного, лезвие которого заходит в пазовое отверстие, режет вставленный материал и образует стружку. Встроенными кусачками стружка удаляется. Шлицевые ножницы образуют рез толщиной не более 2 мм.

  • рез можно начинать в любом месте заготовки;
  • исключает деформацию листа;
  • следует по заданной линии;
  • узкая конструкция способна выполнить разрезы в труднопроходимых участках.
  • слабая конструкция;
  • подвижное лезвие имеет непродолжительный срок эксплуатации.

Шлицевые ножницы разделяются по нескольким критериям. Если говорить о автоматизации рабочего процесса, выделяется две группы:

  1. Ручные инструменты. Простые конструкции, принцип работы которые напрямую зависит от передаваемого усилия со стороны человека.
  2. Электрический инструмент. Автоматизированный механизм, которые требует от человека только включения, удержания по заданной траектории разрезания. Ускоряют производственный процесс, позволяют делать более точный рез.

Ручные и электрические модели позволяют делать криволинейные, прямые резы. По способу питания оборудование бывает двух типов:

  1. Подключение напрямую через сеть.
  2. Использование аккумулятора.

Первые модели считаются более мощными, однако, не позволяют проводить работы в труднодоступных местах без подключения к общей сети.

Ручной инструмент для резки
Ручные ножницы для резки металла

Изготовление своими руками

Сделать электроножницы своими руками крайне сложно. Для этого нужно собрать прочный корпус из пластика. Главная сложность заключается в сборке рабочей части. Требуется подобрать твердый металл для изготовления режущих частей инструмента. Нельзя забывать про регулятор мощности, чтобы можно было работать с разными видами металлов.

Самодельные станки подходят только для ровных резов. Если нужно сделать фигурный рез, можно купить ручные ножницы по металлу. Найти чертежи самодельных станков можно в интернете. Достаточно подготовить расходные материалы, выполнить работы как указано на рисунках.

Для того чтобы изготовить своими руками простой аппарат для нарезки металла необходимо использовать следующие приспособления и детали:

  • электрическую дрель;
  • пуансон и неподвижную часть заводского изготовления;
  • рукоятку;
  • алюминиевую трубу;
  • механизм преобразования вращательного движения в поступательное.

Сборка высечных ножниц с электрическим приводом:

  1. Отпилить от алюминиевой трубы отрезок необходимого размера.
  2. В заготовке друг на против друга просверлить отверстия. В одном из них нарезать резьбу под рукоятку.
  3. Установить внутрь устройство преобразования вращения и присоединить лезвия.
  4. В патрон электрической дрели зажать хвостовик рабочего узла.
  5. Включить прибор, выполнить нарезку.

Эксплуатация

Чтобы не травмировать себя, выполнить работы успешно, необходимо соблюдать ряд правил эксплуатации электроинструмента или самодельных приспособлений. К ним относятся:

  1. Работать в прочных перчатках для защиты рук от стружки, порезов об острые края металлических листов.
  2. Использовать защитные перчатки.
  3. Желательно зафиксировать деталь неподвижно с помощью сторонних приспособлений, чтобы можно было удерживать, управлять электроинструментом двумя руками. Так резы будут получаться ровными.
  4. Очищать рабочие поверхности от постороннего мусора, ржавчины, налета.
  5. Проверять целостность провода, через который происходит подключение к общей сети. Не использовать скруток для его починки.
  6. Перед началом работ проверять заточку режущих частей ножниц. Если они затупились, или появились видимые дефекты, необходимо заменить подвижную часть. Купить новый элемент можно в строительном магазине или сервисном центре производителя.
  7. Нельзя пытаться разрезать инструментом заготовки свыше максимальной толщины, которая указывается в техническом паспорте.
  8. Желательно покупать новый электроинструмент. На него дается гарантийный срок.
  9. Если металл зажевался между режущими частями, требуется отключить электроножницы от сети, попытаться вытащить их вручную. Если не получается извлечь металлическую стружку, требуется разобрать рабочую часть для очистки.
  10. Во время разрезания детали, требуется удерживать ножницы перпендикулярно относительно линии реза. Отклонение в любую сторону приведет к появлению неровностей, заусенцев, зажевываний.
  11. Нельзя пытаться очистить режущие части от стружки при включенном проводе в сеть.

Нельзя начинать починку электроножниц самостоятельно без практического опыта. Так можно испортить их окончательно. Соблюдая правила эксплуатации, можно обезопасить себя от травм, брака заготовок.

Перед началом нарезки следует соблюдать следующие требования:

  • закрепить лист металла в прижимном механизме, либо придавить к рабочему столу, чтобы избежать биения;
  • запрещено выполнять операцию реза без средств индивидуальной защиты.

Для качественной линии среза без дефектов рекомендуется выполнять следующее:

  • следует крепко держать ножницы в руках под прямым углом к поверхности, предотвращая перекос, иначе на заготовке получатся ступени и задиры;
  • при обработке в центре листа, необходимо предварительно сделать отверстие при помощи дрели;
  • для сокращения времени обработки линию реза следует смазать обыкновенным машинным маслом, а также дополнительно наносить средство на рабочий инструмент.

Чтобы увеличить срок службы электрических ножниц рекомендуется:

  • своевременно производить замену рабочего инструмента, чтобы предотвратить преждевременный износ редуктора и двигателя;
  • остужать привод электроинструмента;
  • запрещено резать поверхности при наличии воды и загрязнений на них;
  • по окончании обработки продуть вентиляционные проходы и удалить пыль и грязь.

Устройство ножниц по металлу

Для предотвращения травматизма рекомендуется соблюдать следующие требования:

  • проверить исправность частей электрических ножниц;
  • запрещается выполнять обработку при наличии на питающем кабеле повреждений;
  • следует надевать защитные очки и перчатки;
  • запрещено прикасаться к линии реза незащищенными руками;
  • не касайтесь редуктора в процессе работы.

Соблюдение требований безопасной эксплуатации, а также рекомендации по нарезке помогут оператору провести обработку металлических деталей с высокой точностью, без дефектов по линии реза.

Электрические ножницы по металлу / Бюджетные высечные ножницы MAR POL

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector