Топовая баня
Назад

Как и чем самостоятельно, используя советы специалистов и инструкции, заделать трещины в бетоне

Опубликовано: 26.03.2020
0
0

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; Поверхностные и сквозные трещины - схема
  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;Ширина трещины
  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);Время образования трещин
  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Важно: если предполагаемые условия бетонирования и эксплуатации нарушены, возникновение трещин неизбежно, поэтому в расчетные условия закладывается запас 10…30%.

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

  • Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
  • По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
  • По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
  • По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
  • По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
  • По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).

Выбор технологии заливки зависит от размера и характера трещин в бетоне.

Причины появления трещин

Как и чем самостоятельно, используя советы специалистов и инструкции, заделать трещины в бетоне

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Таблица 1. Причины трещин бетона

Причина возникновения Особенности процесса Внешние признаки Период появления Возможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонировании Слишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух) Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживания Пока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа) Внимательное отношение к процентному составу раствора, вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадка Сжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядра Незначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленности Во время сохранения пластичности Повторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратации При массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям) Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 мм Первые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условий Внимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыхания Возникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смеси Трещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 мм После окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позже Усиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температур При резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазона Обычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 мм В любой момент Увеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформации Возникают в результате изменения положения опор Любого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 мм В любой момент Предварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжение Неправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смеси Любые При возникновении напряжения Правильное армирование
Нагрузка извне При повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузках Повреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозные При приложении нагрузки Правильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескивание При массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температур Повреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой) В моменты охлаждения Виброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуре Изменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетона По углам строительных элементов, вдоль армирующих деталей Через 3…10 лет Соблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам

Заделка трещин в бетоне с помощью саморасширяющихся шнуров

При обнаружении дефектов следует:

  • Осмотреть всю строительную конструкцию для выявления проблем.
  • Определить характер дефектов (поверхностные, сквозные, микроскопические, массированные), ширину раскрытия, степень обнажения арматурных элементов.
  • Подобрать ремонтный состав в соответствии с данными обследования.
  • Раскрыть трещину в бетоне путем удаления непрочных частиц с помощью щетки и пылесоса перед тем, как устранить дефект.
  • Если дефект раскрыл арматуру, то необходимо щеткой для металла очистить ее от продуктов коррозии и обработать антикоррозионным составом.
  • Мелкие трещины раскрыть до состояния, в котором их можно заполнить ремонтным составом. Крупные трещины в бетоне с шириной раскрытия более 4 мм – подготовить к укреплению. Для этого поперек щели в бетонном элементе делают бороздки для укладки в них армирующей проволоки.
  • Ремонтируемую поверхность обработать грунтовкой, которая повышает адгезию ремонтного состава к основе.
  • Заделать щели. Чаще всего для этой цели используются цементно-песчаные смеси с расширяющимся цементом заводского приготовления. При решении вопроса о том, чем залить трещину в бетоне – в стяжке и швах между плитами перекрытий, – можно выбрать смесь, состоящую из жидкого стекла (20% от общей массы), цемента (20%), песка (60%).
Предлагаем ознакомиться  Установка подрозетников: пошаговый инструктаж по монтажу подрозетников в бетон и гипсокартон

Если дефекты крупные, то их устраняют поэтапно. Отремонтированную трещину в бетоне после заливки затирают, поверхность выравнивают. Для повышения качества ремонта на бетонный элемент наносят защитное покрытие, например штукатурный слой.

Этот метод подходит для ремонта дефектов, возникающих на поверхности чаш бассейнов, для восстановления наружных стен и монолитных фундаментов. Этапы ремонтных работ:

  • Разделка трещины с удалением непрочных элементов и пыли.
  • Замер ширины и глубины трещины.
  • Выбор подходящего по размеру саморасширяющегося шнура или ленты.
  • Укладка шнура или ленты в подготовленную полость.
  • Заполнение оставшегося пространства полиуретановым герметиком с помощью монтажного пистолета.

Существенное преимущество такого способа – возможность проведения работ при отрицательных температурах.

Прежде, чем заделать трещину или выбоину в бетонном полу, необходимо определиться с очередностью действий. В первую очередь, пол тщательно осматривают и оценивают его состояние, определяют степень распространения дефектов. Данный этап можно осуществить исключительно после уборки всего мусора и пыли, которые могут помешать оценить адекватно требуемую степень ремонтных работ.

  • Пол ровный, но сильно пылит, есть одна выбоина или несколько небольших, четко видно небольшие трещины/выступы. В таком случае заделать можно самостоятельно без серьезных затрат.
  • Есть трещины длиной больше половины от короткой стороны всего пола, продольно-поперечные или больше тяготеющие к периметру. В таком случае самостоятельный ремонт выполняют с использованием фирменных тиксотропных смесей.
  • Пол деформирован весь – по всей площади есть впадины и выпуклости, которые требуют серьезного подхода.
  • Наличие протяжных зияющих трещин, расположенных накрест либо диагонально – в таком случае осуществляют капитальный ремонт, предварительно оценив потолочное перекрытие.

Тут стоит отметить, что небрежно залитую стяжку можно выровнять жидким выравнивателем (лишь после заделки трещин) либо специальной фрезерной машиной. В жилых пространствах фрезерные машины использовать запрещено – сильно пылят и громко работают.

Самый простой вариант, который предполагает минимум затрат и действий.

  • Обпилить болгаркой, оснащенной алмазным кругом, выбоины в форме прямоугольника с прихватом минимум 2 сантиметра по сторонам. Глубина пропила равна глубине выбоины и 1-2 сантиметра в плюс (если пол пылит – больше, если плотный – меньше). Все выступы нужно сбить вручную либо перфоратором до впадины.
  • На обозначенном месте выбоины перфоратором и долотом выбирают углубление. Если дефект небольшой, можно выбить молотком 200 граммов и зубилом с напайкой из твердого сплава. Колотить сильно по затупившемуся слесарному зубилу запрещено: это спровоцирует появление трещин.
  • Продувка выбоины пылесосом, удаление остатков пыли.
  • Промазка выемки слоем любой грунтовки.
  • После высыхания грунтовки выемка заполняется тиксотропным составом (сделанным самостоятельно либо приобретенным), разравнивается правилом, выдерживается нужный срок.

Фирменный ремонтный состав нужно замешивать на кварцевом песке, предварительно просеянном, пропорции указывают в инструкции на упаковке. Иногда смеси тиксотропные в небольшом объеме поставляются с упаковкой песка в нужном объеме.

Все распиловочные работы осуществляются в респираторе, наушниках, защитных очках, перчатках, рабочей закрытой одежде. Окна должны быть открыты, дверь в другие помещения – плотно закрыта.

Дефекты такого типа сначала пропиливают по всей длине болгаркой на глубину в 2-5 сантиметров и ширину в 1-2 сантиметра. Минимальные/максимальные показатели ширины/глубины пропила определяют, исходя из состояния пола. Пропил тщательно продувается, пыль удаляется.

Для заделки трещин в плотных полах можно использовать самодельные ремонтные растворы, если же бетон пылит и легко режется, лучше выбрать фирменный тиксотроп и грунтовку. Мелкие трещины заделывают путем промазки грунтовкой и заполнения тиксотропным составом. Более серьезные трещины нужно заделывать, как зияющие.

Чтобы проверить глубину и опасность трещин, можно сделать вот что: при наличии такой возможности за 2-6 месяцев до ремонтных работ на трещины наклеить бумажные полоски через каждые 50 сантиметров. Если к моменту ремонта бумага не порвалась, эту трещину можно считать усадочной и заполнять как мелкую, если хоть где-то бумага порвалась – трещина деформационная и ее обрабатывать нужно, как зияющую.

Зияющей называется трещина, ширина которой составляет больше 2 миллиметров. Хотя, в данном случае более важна не величина, а динамика дефекта – идет ли трещина дальше или стоит на месте. Для определения степени разрушения пола и всего здания лучше пригласить профессионалов. Если со зданием все в порядке и проблема заключается лишь в трещине на полу, все можно исправить.

  • Пропил дефекта в глубину на 5-6 сантиметров и в ширину на 2-3 сантиметра.
  • Сбивание краев пропила до появления треугольной ложбины.
  • Продувка пропила, удаление пыли, обработка грунтовкой.
  • Когда грунтовка высохла, в пропил монтируют маркеры. Каждый маркер придерживается вертикально рукой, ложбина аккуратно замазывается тиксотропом, разравнивается правилом.
  • Когда тиксотроп схватился, маркеры удаляют, по отверстиям от них прорезают шов на прошлую ширину.
  • В шов кладут шнур-демпфер (подойдет «Вилотерм» или похожий).
  • Заделка шва полиуретановым либо силиконовым герметиком.
Предлагаем ознакомиться  Марка бетона для отмостки - устройство, состав и заливка

В качестве маркеров выступают тонкие прутья из металла, хорошо для этой роли подходят велосипедные спицы. До установки маркеры желательно покрыть консистентной смазкой, чтобы потом проще было вынимать.

Капитальный ремонт стяжки – это не просто реконструкция, а практически полная замена покрытия. Эта мера считается крайней, предполагает большие затраты труда, времени и средств. Капитальный ремонт делают в случае, когда планируется обустроить новый чистовой пол или систему теплых полов, а тест на влажность дал негативный результат.

Если мелкий ремонт не актуален и нужно заливать новую стяжку, то расчеты должны выполняться точно. При реализации ремонта, который выполняется в смежном с другими жилыми комнатами помещении, нужно проследить, чтобы он был на одном уровне и сделать так, чтобы чистовое покрытие не превышало высоту порога двери. Рассчитывают стяжку снизу вверх, оставляя запас в большую сторону.

Базовый пол будет ниже, но тогда его высоту можно компенсировать чистовым. Над армировочной сеткой слой раствора должен быть толщиной минимум 8 миллиметров.

  • Гидроизоляция – 1 миллиметр.
  • Один слой керамзитовой подсыпки – 25 миллиметров.
  • Армирование сеткой – 6 миллиметров.
  • Толщина бетона над сеткой – 8 миллиметров.
  • Мастика – 1 миллиметр.
  • Слой фанеры – 8 миллиметров.
  • Слой клея – 1 миллиметр.
  • Ламинат – 16 миллиметров.

Получается в итоге 66 миллиметров – значит, можно подсыпать толще слой керамзита или остановить выбор на более прочной фанере.

Маркеры для стяжки

Ремонт бетонного пола своими руками

Стяжку разравнивают по штукатурным или штыревым реечным маркерам. Оба вида примуровываются небольшим объемом цементно-песчаной смеси: подготовленные штыри вдоль стен с шагом в 50 сантиметров и по углам, штукатурные маркеры – по параллели короткой стены (первый на расстоянии в 30 сантиметров от нее, далее с шагом в половину ширины правила).

Штыри делают из любых подручных материалов, штукатурные маркеры обычно покупают. По штырям выдерживать горизонтальность поверхности сложнее, так как нет возможности использовать дополнительную опору для правила.

Высоту на штырях отмечают пузырьковым уровнем и туго натянутым шнуром, начинают от наиболее близко расположенного к двери угла в плоскости диагональной. Потом по первичному шнуру делают вторую диагональ, натягивают по периметру шнуры, выполняют отметки на стеновых маркерах. Чтобы ускорить отбивку высоты, допускается использовать лазерный уровень.

Прежде, чем сделать капитальный ремонт стяжки, нужно тщательно изучить все этапы реализации работ. Для этого используют определенные инструменты, материалы, о которых также нужно позаботиться заблаговременно.

  • Укладка слоя гидроизоляции (подойдет пластиковая пленка) с нахлестом в 5 миллиметров и выходом на стены в 15 сантиметров, проклейка скотчем стыков.
  • Засыпка керамзитом пола, разравнивание валиком прикаточным. Можно трамбовать ручной, металлической или деревянной, трамбовкой.
  • Монтаж армирующей сетки с нахлестом в 1-2 ячейки, отступом от стены в 4 сантиметра.
  • Примуровка маркеров. При использовании штыревых маркеров после застывания подмуровки отбивают высоту.
  • Замес вязкой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 порциями по 10-20 литров. Можно не вводить тиксотропные добавки. Каждой порцией заполняют пространство между маркерами, разравнивают правилом, идя от дальней стены (с опорой на смежные маркеры либо по шнуру). Правило нужно держать наискось, чтобы лишний раствор убирался в пустую ячейку. Следующую порцию замешивают лишь после полного выравнивания предыдущей.
  • Когда раствор застыл, маркеры удаляют, пазы заделывают бетонной смесью таким образом, чтобы заделанную и высохшую выемку вовсе не было заметно.
  • Лишнюю гидроизоляцию не трогают, а обрезают лишь после установки плинтуса.

Вместо штукатурных маркеров под черновой пол допускается применять лаги-маяки из дерева. Они должны быть одинаковой высоты и ровными.

Обеспыливание

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

  1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
  2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

  • тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
  • виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.Ручное и машинное виброуплотнение

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения.

  1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива. Мероприятия по уходу за бетоном
  2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Технология

Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.

Как и чем самостоятельно, используя советы специалистов и инструкции, заделать трещины в бетоне

Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:

  • молоток;
  • зубило;
  • цемент;
  • песок;
  • клей ПВА;
  • воду;
  • щетку;
  • шпатель;
  • рукавицы;
  • малярную кисть;
  • кельму;
  • деревянную рейку;
  • куски проволоки;
  • металлическую гладилку;
  • шлифмашинку.

Технология инъецирования заключается в нагнетании в щели специальных составов под сильным напором. Она применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Особенно актуальна эта методика для восстановления характеристик блочных фундаментов. Инъекционная технология является наиболее эффективной и надежной.

Предлагаем ознакомиться  Как крепить демпферную ленту к стене

Для инъецирования трещин в бетоне используются составы трех типов:

  • Смолы – эпоксидные и полиуретановые. Применяются для ликвидации небольших трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и существенно повышают гидроизоляционные характеристики конструкции. С их помощью можно обрабатывать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справляться с течью. Эпоксидными составами можно заделать трещины в бетоне, если конструкция эксплуатируется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя с бетоном или кирпичом практически цельную структуру.
  • Полицементные материалы (микроцементы). Такие составы, основой которых служит портландцемент особо тонкого помола, используются при значительных повреждениях. В качестве вспомогательных компонентов применяют карбонатно-кварцевый наполнитель, известь и другие добавки.
  • Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами, возникшими на влажных участках. Они могут использоваться в канализационных и водопроводных коммуникациях. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и подсушивают близлежащие участки.

Для инъецирования необходимо специализированное оборудование:

  • Инъекционные насосы. Производители предлагают различные модели, предназначенные для применения определенных инъекционных составов. Для небольшого объема работ можно выбрать ручной бюджетный насос.
  • Пакеры для инъецирования. Это специальные трубки, с помощью которых растворы вводят вглубь бетонного элемента.

Если потрескался бетон

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его. На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра. Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

  • провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
  • выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
  • определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн. Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается. По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

  • инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
  • затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
  • торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

  • области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
  • сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
  • условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Важно: допустимая толщина наливных смесей – до 100 мм, быстротвердеющих – до 40 мм. В процессе отверждения необходимо обеспечить средства защиты бетона, как и в процессе бетонирования.

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций с помощью торкретирования

Чем заделать трещины в бетоне

Это способ нанесения под высоким давлением плотной и прочной цементно-песчаной смеси. Материал заполняет все трещины, раковины, сколы. Защитное покрытие укрепляет поверхность, защищает ее от негативных воздействий, продлевает эксплуатационный период. Торкретирование применяется для ремонта фундаментов, подземных сооружений, наружных поверхностей зданий.

Работы могут проводиться по двум схемам – сухой и мокрой.

  • Сухой способ. На ремонтируемую поверхность сухая смесь на основе цемента и вода подаются по разным гибким рукавам. Давление создает сжатый воздух, вырабатываемый компрессором. Компоненты смешиваются в сопле и поступают на ремонтируемую поверхность со скоростью 170 м/с. Преимущества этой технологии – высокая плотность и прочность получаемого защитного слоя, толщина которого может достигать 60 мм, хорошая производительность, возможность обработки труднодоступных участков с дальнего расстояния. Минусы – сильное загрязнение места проведения работ, необходимость в дополнительном покрытии отремонтированной поверхности, высокие требования к квалификации оператора.
  • Мокрая технология. В этом случае готовая ремонтная смесь подается бетононасосом. Плюсы – однородность состава, равномерное распределение слоев, экономный расход раствора. Финишную обработку можно осуществлять сразу после торкретирования. Материал, отскочивший от поверхности, пригоден для других строительных целей. Этот способ можно применять даже в закрытом помещении, поскольку раствор подается с близкого расстояния.

При эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций необходимо периодически обследовать поверхности, поскольку устранить небольшие трещины гораздо проще, быстрее и дешевле, чем проводить масштабный ремонт с привлечением специалистов и сложного строительного оборудования.

, , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector