Топовая баня
Назад

Краски выдерживающие высокие температуры

Опубликовано: 29.06.2020
0
0

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

На российском рынке представлены термостойкие составы отечественных и зарубежных производителей. Между собой они отличаются в стоимости конечного продукта. По отзывам потребителей, современные лакокрасочные жаропрочные красители российских компаний не уступают по качеству изготовления зарубежным аналогам.

Среди российских производителей можно выделить марки Certa, Elcon, Kudo, «Термика».

Фирма «Спектр» производит 7 разновидностей термостойкой продукции под брендом Certa. Термостойкая краска, выдерживающая температуру до 900 градусов, имеет 34 оттенка. Высокий запас прочности позволяет использовать краску в промышленном строительстве и производстве сложнотехнических приборов, автомобильной отрасли, для бытовой техники, металлических и кирпичных печей. Заявленный срок эксплуатации – 15 лет.

Известным производителем специализированных красящих составов для промышленности является компания Elcon. Эмали от этой марки созданы для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых при температуре от -60 до 1000 градусов. Окраску можно проводить внутри и снаружи помещения. В производстве 11 разновидностей теплостойких эмалей, предназначенных для разных типов поверхностей. Возможен выбор среди 20 выпускаемых цветов. Она стойкая к солям, маслам и бензину. Производитель заявляет о 25 годах службы готового покрытия.

Российская компания «Троль-Авто» выпускает аэрозольные краски под маркой Kudo. Эти быстросохнущие эмали на основе кремния способны переносить нагревание до 650 градусов.

ООО «Термика» является поставщиком термостойких эмалей и лаков под маркой «Термика». В линейку продукции входит 4 разновидности термостойкого лака и 9 типов жаропрочной эмали. Термостойкость составляет до 600 градусов. Подходит для покраски металлических и минеральных поверхностей. «Термика» КО-8111 производится в 12 цветах. Покрытие проявляет морозостойкие, гидрофобные и антикоррозионные свойства.

Среди зарубежных производителей зарекомендовали себя финский концерн Tikkurila, американская компания DuraCoat, литовский поставщик Hansa, фирма из Лондона Bosny, немецкая компания Meffert AG Farbwerke. Знаменитый финский производитель лакокрасочных материалов производит линию термостойких красителей под брендом Termal. В продаже жаропрочные красящие алкидные составы двух цветов – серебристый рассчитан на нагрев до 900 градусов, черный выдерживает 400 градусов.

Производитель DuraCoat выпускает уникальные специализированные красители DuraHeat 2.0. Состав на основе силикона позволяет создать сверхпрочную огнеупорную пленку, выдерживающую нагрев в 1000 градусов. Применяется для покрытия металлических изделий автотранспорта, обогревательных элементов, огнестрельного оружия, не подходит для окрашивания пластика и дерева. Она отличается особой надежностью, устойчивостью к химическим и механическим воздействиям. Производитель дает гарантию в 100 лет службы.

Краска Hansa способна переносить температурное воздействие до 800 градусов. В линейке представлено 16 оттенков. Производитель рекомендует использовать свой продукт для бытового назначения, для покраски труб дымохода, каминов разного типа, печей и грилей.

Английская торговая марка Bosny осуществляет выпуск эмалевых красителей двух видов – со стойкостью к температуре в 650 и 200 градусов. Особенностью Bosny является универсальность, состав наносится на различные типы поверхности – металлические, стеклянные, деревянные, пластиковые, тканевые, керамические. Упаковка – только в виде аэрозоля.

Компания из Германии Meffert AG Farbwerke производит лакокрасочные материалы под брендом Dufa. Жаропрочной разновидностью является белая эмаль «Dufa Heizkorperlack» для покраски отопительных элементов. Сохраняет свои декоративные качества до 200 градусов.

О том, как покрасить мангал жаростойкой краской Bosny, смотрите в следующем видео.

Раньше русские печи обрабатывались мелом и побелкой на известковой основе. Консистенция побелки должна была быть как у жидкой сметаны. Прежде чем начинать красить, поверхность обрабатывалась – очищалась от грязи, пыли и глины. Краску получали следующим образом: на 100 г извести брали 40 г соли, предварительно растворенную в воде.

Побелка, несмотря на простейший состав, имела высокие показатели прочности. Единственный минус – поверхности, покрашенные такой краской, были белые.

Красили печи и камины также мелом. Его предварительно просеивали сквозь сито, затем разбавляли молоком и тщательно перемешивали. Если раствор получался желтым, то добавляли синьку. Данная краска наносилась в несколько слоев, а поверхность нужно было смачивать водой. Затем наносили первый слой, а после полного высыхания – следующий.

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

  • защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
  • облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
  • повышение класса декоративности оформления агрегата;
  • адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Покрытые бесцветным жаростойким лаком кирпичные отопители

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум 300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру 600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав.

Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

Полезно! Состав и процентное соотношение специфических составляющих определяет сферу применения термостойких ЛКМ. В принципе, это лаковая суспензия с различными добавками, обеспечивающими определенные защитные характеристики покрытия. В основном термостойкие составы содержат в себе силикон или кремний.

Краски выдерживающие высокие температуры

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками.

Вы можете выбрать и купить термостойкие краски как отечественных, так и зарубежных производителей. Импортные материалы дороже, однако в последние несколько лет многие профессиональные строители-маляры стали выбирать отечественную продукцию, заявляя, что по своему качеству она не уступает известными немецким и финским маркам.

Термика

Российская компания «Термика» специализируются на производстве ЛКП. «Термика» была основана в 2007 году и сейчас динамично развивается.

Термостойкая эмаль КО-8111 «Термика» имеет длительную термостойкость, выдерживает температуру до 600 °C. Она подходит для окраски металлических частей печей и каминов, для мангалов, паропроводов. Обладает антикоррозийными свойствами. Качество эмали подтверждено сертификатами. Перед применением эмаль КО-8111 «Термика» надо тщательно перемешать, пока полностью не исчезнет осадок. Металлические поверхности окрашивают в три перекрестных слоя. Промежуточная сушка между слоями от часа до двух.

Примерная стоимость эмали КО-8111 – 142 рубля за килограмм.

Дюфа – торговая марка компании Meffert AG Farbwerke. Эта немецкая компания была основана в 1947 году. Безусловный успех красок гарантирует их безупречное качество.

Эмаль «Dufa Heizkorperlack» сделана на алкидной основе, содержит в своем составе двуокись титана, уайт-спирит и присадки. Эта термостойкая краска по металлу подходит для покраски любых систем отопления и металлических покрытий. Она помогает плавно распределить высокие температуры по всей окрашенной поверхности, что позволяет избежать перегрева. Эмаль не содержит ароматических углеводов, подходит для внутренних отделочных работ.

Цена за килограмм краски – от 400 рублей.

Российская компания «Elcon» по производству и разработке кремнийорганических материалов была образована в 1998 году. Её ЛКМ не имеют аналогов на российском рынке, они разработаны так, что идеально подходят для суровых российских условий.

Антон, 34 года, г. Ярославль.

Пользуюсь краской Certa на профессиональной основе. Испытывал ее и на каминах, и на печах, и на котлах отопления. Ложится она равномерно, укрывистость на достаточном уровне, эластичность тоже. Никаких нареканий на ее счет не слышал.

Максим, 56 лет, г. Воронеж.

Использование для окрашивания каминов, печей кремниевых красок малоэффективно. Пользоваться ими неудобно, к тому же они не могут похвастаться длительным сроком службы. Лучше выбирать для этих целей жаростойкие водно-дисперсионные составы.

Как выбрать?

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: 200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности

Терминология

Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до 600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до 800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800°С или даже до 1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке

Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы.

Форма выпуска

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до  600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

  • Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до 900°C, до 700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках.  О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.

    Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)
    Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)

  • Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
  •  Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до 800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
  • Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура 600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
  • Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до 650°C или до 200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до 200°C стоит 355 рублей, с температурой 650°С — 470 рублей.
  • Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до 600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.

    Жаростойкая краска по ржавчине Hammerite защитит еще и от воды
    Жаростойкая краска по металлу и ржавчине е Hammerite защитит еще и от воды

  • Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до 800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до 700°C, ее цена — 340 рублей.
  • Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до 600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.

    Термокраска КО-8111 и КО-8101 выпускается в банках
    Термокраска КО-8111 и КО-8101 выпускается в банках

  • Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая.  Цена баллона 620 рублей.
Предлагаем ознакомиться  Как очистить дымоход от сажи в бане

Краски выдерживающие высокие температуры

Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

  • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
  • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
  • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

Самым популярным и доступным цветом является черная и серебристая термокраска. От расцветки меняется температурная устойчивость красителя и его стоимость. Черный цвет проявляет самые высокие термоустойчивые качества, поскольку темная поверхность быстрее прогревается. Белая, синяя, зеленая краска способна выдержать непродолжительный нагрев в 600 градусов. Красная и желтая краска снижают температурную устойчивость покрытия еще на 200 градусов.

По степени насыщенности цвета бывают глянцевые и матовые красящие составы. Если нужно закрасить дефекты и неровности на отопительном элементе, то подойдет матовый эффект. Такая поверхность хорошо передает тепло, помещение быстрее прогреется. Блестящая глянцевая поверхность камина будет выигрышно выглядеть и станет ярким центральным декором в комнате. Эффектно будет смотреться глянцевый медный хром в интерьере.

Если нужно покрасить жаростойкую поверхность, то выбирают термостойкие красители.

Их подбирают с учетом нескольких критериев:

  • тип поверхности;
  • температура, которую способно выносить лакокрасочное покрытие;
  • характеристики красящего состава;
  • запах;
  • время сушки каждого слоя;
  • цвет;
  • способ нанесения.

В зависимости от уровня температуры на окрашиваемом изделии подбирают красители со степенью термостойкости в пределах 100-1000 градусов. В случае нагрева до 300 градусов термокраской проводят окрашивание кирпичных кладок, деталей автомобиля, радиаторов отопительной системы. Универсальные составы выдерживают повышение жара до 450 градусов. В краски от 500 градусов в состав добавляют алюминиевую пудру. Термостойкие красители от 600 до 800 градусов выбирают для металлических обогревательных конструкций и чугунных элементов печи. Огнестойким видом жаропрочных красок с температурной стойкостью выше 800 градусов окрашивают поверхности, контактирующие с открытым пламенем.

Технические характеристики красящего состава учитывают, когда покрытие эксплуатируется в специфических условиях. При покраске котлов в бане или сауне красящая смесь должна обладать влагостойкими свойствами. В условиях повышенной влажности и горячего пара для металла важны антикоррозийные характеристики красителя.

Требования к печным краскам

Любой используемый окрасочный состав должен выдерживать высокие температурные режимы – это основной показатель, по которому следует производить выбор.

Важно! Учитывая разницу температур при нагревании между металлическим отопительным устройством и камином, печкой из кирпича, подбирать краску нужно в соответствии с используемым агрегатом. Применять один и тот же окрасочный состав для железной и кирпичной печи не эффективно.

В зависимости от степени стойкости к высоким температурным режимам краска может быть:

  • Огнеупорной. Ее лучше использовать для окрашивания металлических устройств, чтобы создать надежное покрытие против коррозийных изменений, воздействия агрессивных продуктов сгорания. Она должна противостоять показателям температуры в 1800 °C. Единственный минус такой краски – дороговизна.
  • Жаростойкой. Таким составом можно пользоваться для защиты металлических деталей камина, печи, а также стального корпуса отопителя. Рабочая температура варьируется в пределах 600-1000 °C. А вот для окрашивания каменных элементов печей, дымоходных труб, подходят краски, выдерживающие температуру в диапазоне 200-400 °C. Для этих целей подойдут лаки с термостойкостью в 250-450 °C.

Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

Огнезащитные составы и высокотемпературные краски для печей, каминов при схожем названии имеют совершенно разное предназначение – первые нужны для обработки поверхностей от огня с наружной стороны

Помимо уровня стойкости к повышенным температурам, окрасочный состав должен соответствовать таким требованиям:

  1. Безопасность, поскольку при нагреве могут выделяться вредные для здоровья человека вещества.
  2. С достаточной теплопроводностью – между поверхностью камина, печи и воздухом в помещении не должно быть никаких препятствий для теплообмена.
  3. Устойчивость к влиянию химических составов. Ни внешний вид окрашенной поверхности, ни физические свойства состава, не должны утрачиваться в процессе нагревания.
  4. Эластичность. В процессе эксплуатации окрасочный состав не должен трескаться. Часто при неправильно выбранной краске в условиях перепадов температур окрашенная поверхность начинает покрываться трещинами, отслаиваться, шелушиться.
  5. С высоким уровнем насыщенности, даже после нанесения трех слоев покрытие должно быть однотонным.

Некоторые марки термокрасок

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

    • термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

      Рассчитана на температуры от -65 °С до 900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

    • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;
    • Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;

      Термостойкая эмаль Kudo

    • Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
    • Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;
  • Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
  • ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

    Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

  • КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
  • Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

Особенности

Обычные лакокрасочные материалы, применяемые в помещениях, эксплуатируются при небольших температурных колебаниях. Термостойкая краска способна переносить воздействие высоких температур без ухудшения внешнего вида поверхности.

Термостойкой краска может называться, если выдерживает минимальные температурные пределы от 100 градусов.

Применение термостойких лакокрасочных материалов позволяет добиться выполнения следующих задач:

  • защищает поверхность из металла от окисления и ржавчины;
  • надолго обеспечивает защиту окрашиваемому материалу, продлевает срок эксплуатации;
  • образует прочную влагонепроницаемую пленку, стойкую к истиранию и мытью;
  • под воздействием жара и температурных перепадов красящий слой не пузырится, не трескается, не сыпется;
  • окрашиваемая поверхность приобретает нужный цвет;
  • помогает скрыть дефекты поверхности;
  • окрашивание предотвращает разрушение материала под воздействием агрессивных химических веществ, выделяемых в процессе горения;
  • поверхность приобретает электроизоляционные свойства;
  • помогает соблюсти противопожарные требования, поскольку термостойкий слой увеличивает огнестойкость материала, снижает деформацию конструкции при нагреве, улучшает теплоотдачу.

Свои термостойкие свойства краска приобретает благодаря составу. В красящую смесь на основе кремния входят наполнители, красящие пигменты, искусственные полимеры. Такой компонент, как пудра из алюминия и цинка, позволяет улучшать жаропрочные свойства красящего раствора. Добавление органических смол улучшит сцепление с материалом, повысит эластичность слоя и время сушки.

К отрицательным сторонам такой краски относится:

  • продолжительное время высыхания;
  • едкий удушливый запах;
  • неэкологичный состав.

Красящий состав приобретает свою прочность при правильном выполнении технологии окрашивания. Важной составляющей является подготовка окрашиваемой поверхности, ее зачистка и обеспыливание. От выбора метода наложения красящей смеси зависит расход краски. Для нанесения краски используют распыление, валик или кисть. Окрашивание в два слоя позволит увеличить надежность покрытия. Нельзя окрашивать разогретые поверхности выше 40 градусов. Несоблюдение данного требования приведет к растрескиванию покрытия и ухудшению качественных характеристик.

Обычные лакокрасочные материалы, применяемые в помещениях, эксплуатируются при небольших температурных колебаниях. Термостойкая краска способна переносить воздействие высоких температур без ухудшения внешнего вида поверхности.

Термостойкой краска может называться, если выдерживает минимальные температурные пределы от 100 градусов.

Применение термостойких лакокрасочных материалов позволяет добиться выполнения следующих задач:

  • защищает поверхность из металла от окисления и ржавчины;
  • надолго обеспечивает защиту окрашиваемому материалу, продлевает срок эксплуатации;
  • образует прочную влагонепроницаемую пленку, стойкую к истиранию и мытью;
  • под воздействием жара и температурных перепадов красящий слой не пузырится, не трескается, не сыпется;
  • окрашиваемая поверхность приобретает нужный цвет;
  • помогает скрыть дефекты поверхности;
  • окрашивание предотвращает разрушение материала под воздействием агрессивных химических веществ, выделяемых в процессе горения;
  • поверхность приобретает электроизоляционные свойства;
  • помогает соблюсти противопожарные требования, поскольку термостойкий слой увеличивает огнестойкость материала, снижает деформацию конструкции при нагреве, улучшает теплоотдачу.

К отрицательным сторонам такой краски относится:

  • продолжительное время высыхания;
  • едкий удушливый запах;
  • неэкологичный состав.

Красящий состав приобретает свою прочность при правильном выполнении технологии окрашивания

Важной составляющей является подготовка окрашиваемой поверхности, ее зачистка и обеспыливание. От выбора метода наложения красящей смеси зависит расход краски

Для нанесения краски используют распыление, валик или кисть. Окрашивание в два слоя позволит увеличить надежность покрытия. Нельзя окрашивать разогретые поверхности выше 40 градусов. Несоблюдение данного требования приведет к растрескиванию покрытия и ухудшению качественных характеристик.

Термическая краска не простой лакокрасочный материал. В её составе должны присутствовать компоненты, позволяющие поверхности оставаться защищённой даже при очень агрессивной среде и больших перепадах температуры. А изменения могут достигать по истине огромных значений. Если печь нагревают не только дровами, то температура горения достигает 800 градусов, что не позволит использовать обычные лакокрасочные материалы.

Термостойкие краски выпускаются и в аэрозольных баллончиках

При этом необходимо учитывать, что данное покрытие должно быть полностью безопасным для здоровья человека. То есть при нагреве не должны выделяться никакие вредные вещества, способные отравить всё живое вокруг. Особенно это относится к поверхности мангала, на котором готовится сочный и вкусный шашлык. Чтобы эта конструкция быстро не прогорела, а также под воздействием влаги не превратилась в труху, её обязательно следует покрыть термокраской.

Предлагаем ознакомиться  При какой температуре можно залить фундамент бетоном

В составе данного материала присутствует кремнийорганический лак, придающий термостойким эмалям необходимые свойства. Вот несколько характеристик, позволяющих термокраске быть такой незаменимой для поверхности металла:

  • Жаростойкость;
  • Отсутствие шелушения.
  • Экологическая безопасность при эксплуатации печи или мангала;
  • Способность вести работу разными инструментами;
  • Долговечность.

Окрашенная качественным материалом поверхность не выгорает

С таким набором качеств термокраски обрели большую популярность. При этом они используются не только в быту, но и в промышленности, например, в котельных, где температуры некоторых металлических элементов способны достичь 1000 Со.

Краски выдерживающие высокие температуры

Немаловажным фактом для простого человека является и то, что термокраску можно приобрести в баллончиках, что позволяет производить работу без использования специального оборудования. Всё это только увеличивает объём производства данного материала, так как с помощью аэрозоля очень удобно вести быстрые ремонтные работы.

Классификация и состав

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

  1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
  2. Эпоксидные (до 200 °С).
  3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
  4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
  5. С использованием композитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

Огнестойкие лакокрасочные составы классифицируют по различным параметрам.

По составу

  • Алкидные или акриловые – это бытовые составы, которые способны выдерживать температурное воздействие не более 80-100 градусов. В их состав также могут входить цинковые соединения. Предназначены для нанесения на отопительные радиаторы или бойлеры;
  • Эпоксидные – устойчивы к температуре 100-200 градусов. Изготавливаются эти составы с использованием эпоксидной смолы. Перед нанесением эпоксидной краски совсем не обязательно наносить краску-грунт;
  • Эпоксиэфирные и этилсиликатные – устойчивы к температуре 200-400 градусов, изготавливаются на основе эпоксиэфирных либо этилсиликатных смол. В некоторых случаях в их состав включают алюминиевую пудру. Подходят для нанесения на поверхности приспособлений для приготовления пищи на огне, таких как барбекю или мангалы;
  • Силиконовые – устойчивы к температуре до 650 градусов. Основу состава составляют полимерные силиконовые смолы;
  • С композитными добавками и жаропрочным стеклом. Предел термостойкости – до 1000 градусов. Используются чаще всего в промышленности.
  • Глянцевые – образуют блестящие поверхности;
  • Матовые – создают поверхности без блеска. Более подходят для поверхностей с неровностями и дефектами, поскольку помогают их скрыть.

По степени защиты

  • Эмаль – образует на обрабатываемой поверхности стекловидный декоративный слой. Она достаточно эластична, но создает повышенный риск распространения огня при пожаре;
  • Краска – образует гладкий декоративный слой с более высокими огнезащитными качествами;
  • Лак – образует на поверхности прозрачное блестящее покрытие. Имеет высокие защитные свойства при воздействии открытого огня.

По маркировке

  • КО-8111 – краситель, предназначенный для нанесения на металлические поверхности, которые нагреваются до 600 градусов. Обладает повышенной степенью устойчивости к агрессивным средам;
  • КО-811 – краситель, используемый для обработки стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, образует прочное антикоррозионное, тепло- и влагостойкое, экологичное, устойчивое к тепловым перепадам покрытие, которое при повышении температуры становится еще более плотным;
  • КО-813 – краситель, применяемый для нанесения на металлические поверхности, нагреваемые до 60-500 градусов, обладает высокими антикоррозийными характеристиками, устойчив к перепадам температур;
  • КО-814 – предназначен для поверхностей, нагреваемых до 400 градусов. Морозостоек, устойчив к действию нефтепродуктов, минеральных масел, растворов солей. Чаще всего применяется для окрашивания паропроводов.

Как осуществляется подготовка поверхности

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

  • удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
  • далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
  • покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. . Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности

В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

  • плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
  • когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
  • антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
  • огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
  • материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

  • при помощи кисти,
  • малярным валиком,
  • краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса. .

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

  • бревенчатые стены,
  • потолки, обшитые фанерой,
  • дощатые полы,
  • системы стропил,
  • стеллажи, полки, навесные ящики,
  • мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
  • строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске. .

чтобы краска не трескалась или отслаивалась от поверхности в процессе использования, необходимо правильно подготовить поверхность мангала или печи. Некоторые составы требуют специальной подготовки, а другие могут наноситься без проведения предварительных операций. Узнать о том, как именно наносить определенный состав можно благодаря инструкции, указанной на упаковке. Но в большинстве случаев необходимо выполнить следующие действия:

  1. Счистить с поверхности жирные и масляные пятна, а также удалить старую краску, если она была нанесена ранее.
  2. Снятие ржавчины. Эту операцию необходимо производить до тех пор, пока ржавчина не будет снята до серебристого металла. Очистить поверхность можно при помощи наждачной бумаги, закрепленной на болгарке. Также можно обработать материал пескоструем. После подобной обработки поверхность моется и высушивается. Стоит помнить, что очистка должна производиться до полного удаления  даже небольших пятен ржавчины.
  3. Перед нанесением красящего состава необходимо обезжирить поверхность при помощи растворителя. Важно помнить, что краску нужно наносить не позднее 6 часов после подобной обработки.

Количество слоев может быть разным. Стоит отметить, что если их несколько, состав должен наноситься в разных направлениях. Это необходимо для более равномерного распределения состава.

Краски выдерживающие высокие температуры

Перед использованием определенного состава стоит внимательно прочитать инструкцию, так как в ней указываются такие особенности применения, как температура, при которой можно наносить состав, и время высыхания. Если указанные правила не соблюдать, покрытие может держаться на поверхности меньшее время. Перед использованием аэрозольных красок стоит узнать о процессе их использования более подробно.

Виды пожаростойких красок

По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:

  • Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
  • Во второй и третьей группах – до 30% и более.

Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.

Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.

Огнезащитные вспучивающиеся краски показывают высокий уровень эффективности: эти покрытия многократно увеличиваются в размерах при контакте с огнём. Благодаря такому свойству противостояние поверхности пожару может продлиться до полутора часов.

Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:

  • связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
  • происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
  • завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.

Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.

Особенности материала

Работа с термокраской начинается с подготовки поверхности печи или мангала. Металл не должен быть грязным и пыльным, а также иметь масляные пятна. Поэтому поверхность требуется отработать растворителем, который обезжирит изделие, а заодно и очистит её от всего лишнего. А вот окись металла убирается механическим путём. Для этого используют наждачную бумагу или специальные диски, установленные на электрический инструмент.

Поверхность надо тщательно подготовить под покраску

Но ржавчина не всегда становится препятствием для нанесения термокраски. Существуют специальные эмали, которыми можно покрывать и неочищенные поверхности мангала или печи. Но не смотря на это, изделия стоит подвергнуть всем этапам подготовительных работ. От этого качество покрытия только станет заметно выше.

Перед работой обязательно следует приготовить:

  1. Кисти или распылитель;
  2. Растворитель для промывки инструмента;
  3. Защитные очки и перчатки;
  4. Респиратор.

Средства защиты при покрасочных работах

Без этого набора не стоит начинать работу с термокраской, так как при попадании материала в глаза, на кожу или в органы дыхания, человек может сильно пострадать. Помимо этого помещение должно хорошо проветриваться, а по возможности покраску следует выполнять на улице. Так как работу можно делать даже при малом количестве градусов, следует хорошо одеться, чтобы не простудиться.

Нанесение краски на металлическую поверхность щеткой

Когда всё будет подготовлено можно приступать к покраске мангала или печи. Если используется термокраска в баллончиках или наносится распылителем, необходимо обеспечить отсутствие открытого огня. Это предотвратит возгорание материала и негативные последствия этого процесса.

Важно помнить, что работа с термокраской должна проводиться как можно быстрее после окончания обезжиривания поверхности металла. Если покраска будет выполняться внутри дома или бани, на это отводится не более 24 часов

А для уличных работ отводится ещё меньше времени. На покраску в баллончиках на открытом воздухе имеется не более шести часов. В противном случае поверхность перестанет быть чистой.

Термостойкая краска для камина

Распылитель позволяет рационально использовать краску

Термокраску можно нанести несколькими слоями, если это будет необходимо. При этом направление покраски должно меняться с разворотом на 90 градусов. Это позволяет получить более целостное и прочное покрытие, что увеличивает срок службы материала и соответственно самого изделия. Каждый новый слой должен наноситься не ранее полного высыхания предыдущего. Все открытые поверхности, которые не нуждаются в покраске, должны быть закрыты для того, чтобы на них не попала термокраска.

Традиционно для очагов применялись известковые белила или декоративное плиточное покрытие, но лучше всего для печи подходит краска на кремнийорганической основе. Термостойкость современных образцов бывает различных категорий: 350, 600 °C. Выбор зависит от используемого топлива. Так, дрова горят при температуре 300 °C, а каменный уголь способен давать жар до 900 на поверхности породы. Конечно, стены нагреваются слабее, но раствор для угольной печи подбирают максимально жаропрочной марки.

Перед употреблением краску тщательно перемешивают, по необходимости разводят ксилолом или специальным растворителем. Кроме термокраски нам понадобятся некоторые инструменты и чистящие средства:

  • Мелкая наждачная шкурка.
  • Мягкая тряпка.
  • Мыльный раствор.
  • Соль.
  • 5 % раствор серной кислоты.
  • 10 % раствор медного купороса.
  • Кисточка.
  • Валик.
  • Распылитель.
  • Плотные резиновые перчатки.

Окрашивание каменной поверхности

Если печь оштукатурена, необходимо выяснить толщину. Штукатурка, превышающая 1 см, под покраску не годится, так как нарушается теплоотдача – она демонтируется. Термокраска не нуждается в грунтовке, если печь была ранее выкрашена, старый слой снимают.

Если каменная кладка разрушается или выполнена некачественно, необходимо заново оштукатурить поверхность известково-глиняным или известково-гипсовым раствором. После высыхания смесь зачищается.

Перед работой окрашиваемую плоскость нужно очистить от пыли, копоти и жирных пятен, при необходимости подсушить. Для этого достаточно протопить печь до 150 °C. Соблюдайте технику безопасности: работают с краской только в проветриваемом помещении и без источников огня.

Пыль и грязь удаляются влажной тряпкой с мыльным составом, на ржавчину хорошо действует медный купорос. Раствором кислоты убирают копоть. На кухонных печах нередки жирные пятна, их можно вывести крепкой соляной смесью.

Предлагаем ознакомиться  Как замазать трещины в печи шамотной глиной. Чем замазать печку, чтобы не трескалась – народные и современные методы

Краска на печь или камин наносится в 2-3 слоя, которые хорошо высушиваются. Чтобы получить качественное покрытие, толщина каждого должна быть минимальной. Аэрозольная краска для печей наносится подходами по 15-17 минут. В зависимости от температуры поверхности сохнет слой от получаса до 3 ч. Популярным приемом является покраска швов кладки более светлым цветом. Для украшения печи яркими узорами в народном стиле можно приготовить смесь из гуаши и яичного белка (на литр краски 1 яйцо).

Обработка металла

Работа с чугунными элементами и металлическими печами имеет свои нюансы. Для предварительной очистки применяется метод «дешево и сердито» – протравка кислотой. Для этого 5 % раствор наносят с помощью распылителя (ни в коем случае не кисточкой), работая в перчатках. Остатки смывают мыльным составом, поверхность протирают тряпкой.

Затем печь нагревают до 150 °C и покрывают из распылителя раствором щелочи (50 г/л натрия гидроксида) в течение 1-1,5 часов. Обработанная таким образом печь выглядит свежо и нарядно, что в какой-то степени заменяет окрашивание.

Выбор печной краски

Ассортимент термостойких покрытий достаточно широк, он включает в себя и эмали для радиаторов с верхней границей 80 °C, и огнестойкие составы, выдерживающие накал железной поверхности докрасна. Чтобы купить жаропрочную краску для кирпичной печи, убедитесь в достаточных технических характеристиках понравившегося товара.

Производитель Наименование Цена за 1 л, рубли
Tikkurila Краска силиконовая жаростойкая Тиккурила Термал 1 587
CERTA Антикоррозийная термостойкая эмаль ЦЕРТА 600
CERTA Антикоррозийная жаростойкая краска-аэрозоль ЦЕРТА 900
Рогнеда Эмаль Dali для радиаторов 255
Престиж Эмаль акриловая для радиаторов Престиж 195
Текс Эмаль для радиаторов Текс 400

Производители Tikkurila, CERTA, Рогнеда давно завоевали признание домашних умельцев и профессиональных мастеров. Их продукция пользуется неизменным успехом. Цена термостойкой краски Тиккурила Термал в фирменных магазинах всегда ниже, чем в розничной сети, а качество гарантировано.

Статьи по теме:

Пошаговое руководство кладки печи своими руками

По мнению профессиональных печников больших сложностей в кладке кирпичного…

Мнения пользователей и обзор дровяных печей марки Везувий

Горящий камин, банная каменка – символ уюта для загородного…

Эффективным современным отопительным устройством в доме уже никого не…

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Вам нужны специальные термостойкие краски, устойчивые к температуре свыше 100˚С. Они создают на поверхности эластичную и прочную плёнку и не поддерживают горение. Лучше других для этой цели подойдут термостойкие кремнийорганические эмали. Ещё их называют жаростойкими.

Эти краски имеют кремнийорганическую основу, в которую введены красящие пигменты, наполнители и полимеры, способствующие улучшению термо-свойств.

Секрет термостойкости заключен во взаимодействии основы и наполнителей:

  • основа, состоящая из атомов кремния, органических радикалов и кислорода, имеет отличную сопротивляемость к разрушительному действию высоких температур;
  • органические смолы способствуют эластичности, быстрому высыханию, хорошей адгезии;
  • алюминиевая пудра, входящая в состав некоторых жаростойких красок, позволяет им выдерживать температуру до 600 °C.

Использование термоустойчивых лакокрасочных материалов — часть комплекса защитных мероприятий по противопожарной безопасности.

Но не путайте термостойкие и

огнезащитные краски

. Термостойкая — устойчива к воздействию высоких температур, а огнезащитная при возгорании вспучивается с образованием пены. Она защищает поверхность или конструкцию, а также выделяет газ, который угнетает горение.

Преимущества термостойких красок и эмалей:

  • обеспечивают надежную и долговременную защиту;
  • придают эстетичный вид;
  • не боятся абразивного воздействия, хорошо моются;
  • защищают металлические поверхности от коррозии и других воздействий агрессивных сред;
  • имеют отличное сцепление с поверхностью, поэтому не трескаются и не опадают;
  • не боятся серьёзных перепадов температур.

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке
Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.

Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом
Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.

Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350-400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет 380-400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до 400-450 градусов.

Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.

Первое, что стоит отметить — огнеупорная краска по металлу для печей хорошо переносит высокие температурные режимы от 100°С и выше. Подобные покрытия имеют кремнийорганическую основу, в состав которой входят наполнители, полимеры, красящие пигменты, которые повышают ее термоустойчивые качества.

Для того, чтобы краска для печей смогла сохранить свои свойства на протяжении длительного времени и не разрушалась под воздействием высоких температур, для её производства применяется специальная технология. Эмаль состоит из органических радикалов, атомов кремния, алюминиевой пудры и кислорода. Все эти вещества в купе защищают поверхность печей от негативного влияния высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска отличается эластичностью и быстрым высыханием.

Практически все составы, предназначенные для окраски печных конструкций выполняются, в виде суспензий, на основе термостойких лаков, которые содержат силикон и кремний.

Термостойкая краска для камина

Окрашиваются абсолютно все элементы печи, но здесь стоит учитывать ряд факторов. Маленькие детали из металла и большие поверхности окрашиваются специальными разновидностями красок, которые применяются для очень высоких температурных режимов. Подобные составы пригодны не только для печных конструкций, но и для мангалов, где металл очень тесно контактирует с открытым огнем.

Другие жаропрочные краски по металлу для печей предназначены специально для покрытия поверхностей, выполненных из кирпича или отделанных камнем. Смеси для тех участков, которые сталкиваются с термическим воздействием, должны переносить нагрев не менее, чем 350-400°С. Таким образом, даже в процессе горения обыкновенной бумаги на ее поверхности температура равняется 380-400°С.

Во время интенсивного пламени при сжигании дров она достигает до 400-450°С. Понятно, что степень нагрева внешних поверхностей значительно ниже, чем у топки, но в любом случае надо отдавать предпочтение огнеупорной краске для печи, которая хорошо справится с нагревом от 400 до 550°С. Многие производители выпускают краски, предназначенные для различных целей, и на их упаковках указывают показатели температуры. Именно поэтому сложностей с выбором подходящего состава не возникает.

Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:

  1. До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
  2. До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
  3. До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
  4. До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
  5. До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
  6. До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Где используются?

Термостойкая краска для камина

Термостойкие краски помогают предотвратить разрушение различных материалов. Их используют для покраски бытовых нагревательных приборов и в промышленности.Термостойких эмалями и красками окрашивают:

  • печи и камины из любого материала;
  • батареи отопления;
  • дымоходы;
  • заслонки и дверки у печей;
  • мангалы;
  • суппорты тормозные;
  • электродвигатели;
  • паропроводы;
  • трансформаторы;
  • нагревающиеся части промышленных станков.

При выборе краски, обратите внимание на следующие важные параметры:

  • Максимальная температура. Стандартная краска выдерживает до 450°С. Учтите, что одной краской для печи обойтись невозможно, для металлических частей печки лучше выбирать эмали, выдерживающие 600˚С и выше.
  • Антикоррозийность. Для покраски печей и котлов в банях и саунах (условия высокой влажности) нужны антикоррозийные краски, они предохранять окрашиваемую поверхность от от ржавчины. Подойдет такая краска и для уличных мангалов.
  • Основа. Выбирайте краски на водной основе или на основе нетоксичных растворителей, чтобы не отравиться выделяемыми токсинами. Тугоплавкие негорючие компоненты с составе сохранят свойства покрытия при сильном нагревании.
  • Наполнители. В состав жаростойких красок, выдерживающих температуру свыше 500˚С, должна входить цинковая или алюминиевая пудра.

В продаже есть и универсальная термокраска для всех типов поверхности. При нанесении она образует тонкую плёнку, под которую не проникает влага и воздух. Чтобы не ошибиться при выборе краски, изучите описание, информацию о назначении и отзывы на форумах, а также консультируйтесь с продавцом, уточните, на использование в каких температурных условиях и для каких поверхностей она рассчитана — сухое тепло, огонь, пар — металл, кирпич или бетон. Многое может подсказать маркировка.

Как классифицируются и маркируются?

Термостойкие краски по температурным параметрам условно можно разделить на категории:

  1. Для бытового использования — обычно они рассчитаны на работу при 80—100˚C. Они сделаны на основе акриловой или алкидной смолы. С их помощью можно создать монолитный защитный слой. Обычно ими окрашивают масляные радиаторы и батареи отопления, бойлеров.
  2. Для температурных режимов от 100 до 120° С выпускаются краски на основе эпоксидной смолы.
  3. Однокомпонентные — для рабочих температур от 200 до 400° С. В их состав входят этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы.
  4. Для температурного диапазона 400—750˚C.Обычно такие краски выпускаются в баллончиках в виде спреев и аэрозолей.
  5. Для промышленных условий, где рабочие температуры поднимаются выше 700 градусов — производятся на основе специальных силиконовых смол.

На банках с термостойкими красками можно увидеть маркировку в виде букв и цифр. Обозначение «КО» подсказывает, что краска изготовлена на основе кремнийорганического связующего. Первая цифра 8 говорит о ее термостойкости. Вторая и последующие цифры обозначают каталожный номер разработки.

Термостойкие эмали с маркировками:

  • КО-811 — предназначены для антикоррозийной защиты и используются для алюминиевых, титановых и стальных поверхностей. Эмаль КО-811 можно наносить при низких температурах. Покрытие получается экологически чистым, имеет хорошую тепло-влагостойкость и стойкость к попеременному нагреву и резкому охлаждению, при повышенных температурах покрытие упрочняется.
  • КО-813 — используется для защитной окраски металлических поверхностей, подверженных воздействию температуры от — 60°С до 500°С . Имеет антикоррозийные свойства, не боится резких колебаний температур и высокой влажности.
  • КО-814 — выдерживает температуру от -60°С до 400°С. Имеет высокую стойкостью к растворам солей, минеральным маслам и нефтепродуктам. Подходит для окраски паропроводов с горячим паром.
  • КО-8111 — окрашивают металлические конструкции, нагреваемые до температуры до 600°С . Эмаль имеет высокую стойкость к воздействию агрессивных сред.

Матовые или глянцевые, эмаль или краска — в чём отличия, что предпочесть

Защитные свойства краски от её вида — матовая или глянцевая — не зависят. Это исключительно дело вкуса. Некоторые покупатели считают, что глянцевые выглядят симпатичнее.  Другие предпочитают матовые, которые лучше выглядят на неровной поверхности и хорошо маскируют дефекты.

После окрашивания печи термостойкой эмалью на окрашиваемой поверхности образуется твёрдая непрозрачная пленка. Она отлично убережёт от высокой влажности, но от воздействия открытого огня она не защитит.

Термостойкие эмали в отличие от красок:

  • более эластичные;
  • создают более прочное покрытие;
  • имеют лучшие декоративные свойства;
  • можно наносить на поверхность можно даже при минусовых температурах.

Однако, если есть риск возгорания, если важно не допустить возможности распространения огня по окрашенным конструкциям, используйте термостойкие краски.

Инструмент и нанесение

Обработка металла

Выбор печной краски

Особых требований по нанесению краски не предъявляется. Покраска проводится обычно — традиционным малярным инструментом: кисточкой, валиком или краскопультом. Можно купить термостойкую краску и в распыляющем баллончике. Тогда дополнительных приспособлений не нужно.

Термостойкая краска для камина

Прежде чем красить, подготовьте поверхность — зачистите ее от грязи, удалите ржавчину, обезжирьте. Перед нанесением состав надо тщательно размешать.

После этого выдержите раствор несколько минут, чтобы из него вышли пузыри воздуха. Наносить краску желательно в несколько слоёв, каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Термостойкие краски имеют хорошую адгезию, при соблюдении технологии окрашивания, производители гарантируют срок эксплуатации — примерно десять лет.

, , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector