Топовая баня
Назад

Шлакоблок или газоблок что лучше: преимущества и недостатки

Опубликовано: 17.03.2020
0
2

Расчет газобетонных блоков и клея

Газобетон и керамзитобетон — что выбрать?

Большинство людей стремятся к тому, чтобы построить свой собственный дом. На том этапе, когда идея начинает принимать форму вполне реальных очертаний, возникает целый ряд практических вопросов.

Газобетон — строительный материал нового поколения

Один из самых распространенных заключен в том, из какого материала строит здание и какие блоки лучше всего? В большинстве случаев, выбор осуществляется между такими материалами, как газобетон и керамзитобетон.

Для того чтобы с большой долей точности ответить на все возникающие вопросы, которые так или иначе связаны с выбором таких материалов, как газобетон и керамзитобетон, в первую очередь необходимо детально рассмотреть все особенности и отличия представленных строительных материалов.

Газоблок и керамзитоблок имеют свои собственные индивидуальные характеристики и ряд принципиальных различий. Перед тем, как выбрать газобетон или керамзитобетон и определить какой материал лучше, следует детально рассмотреть свойства каждого из них.

Оба этих представленных материала имеют достаточно широкую область применения в строительной отрасли. В большинстве случаев, как газобетон, так и керамзитобетон используются для формирования коробки дома.

Она представлена в виде стен, которые могут быть несущими или же выполнять функцию внутренних перегородок. Лучше всего применять представленные материалы в обоих случаях.

Стоит отметить, что керамзитобетон широко применяется для возведения домов в качестве монолитного материала. Также он может быть использован в качестве кладки стен из отдельно состыкованных блоков.

Эти блоки могут быть пустотелыми и полнотелыми, хотя последние уже практически не применяются.

Обратите внимание

Разновидности строительных блоков

Наряду с этим, прежде чем выбрать подходящий материал, стоит учесть, что газобетон практически не используется при возведении монолитных конструкций, хотя и выпускается в форме блоков, обладающих различными габаритами.

Несмотря на то, что оба представленных строительных материала входят в класс ячеистых бетонов, они разительно отличаются технологией производства и составом.

Газобетон – это материал, обладающий пористой структурой, который содержит в себе большое количество наполненных воздухом пузырьков.

При его производстве происходит смешивание таких составных элементов, как песок, известь, цемент. Кроме того в производстве применяется алюминиевая пудра.

Объединяющим элементом здесь выступает вода – с ее помощью производится перемешивание раствора. К слову, довольно качественный керамзитобетон (в отличие от газобетона) можно изготавливать в домашних условиях.

Это можно осуществить без применения специального дорогостоящего оборудования. Прежде, чем определиться с тем, какой материал все-таки лучше, следует детально рассмотреть особенности каждого из них в отдельности.

Важно

Полученная смесь подвергается необходимой обработке, и впоследствии приобретает высокую степень твердости. Керамзитобетон формируется в процессе смешивания цемента, песка, керамзита и специальных добавок.

Структура строительных блоков

Изготовить такой материал можно своими руками. Готовые к использованию блоки имею чуть больший, чем у обычного кирпича размер.

В первую очередь стоит заметить, что блоки, которые выполнены из этого материала, отличаются малым весом и эргономичной формой. Эти особенности приводят к упрощению строительного процесса. Каждый отдельно взятый структурный элемент практически идеально подходит к другому фрагменту.

Здание, изготовленное из представленного материала, весит сравнительно немного. В связи с этим не нужно выполнять работы, связанные с дополнительным укреплением фундамента. Также нет необходимости в привлечении мощной техники для осуществления погрузочно-разгрузочных работ или транспортировки.

Вес газобетонных блоков в три раза меньше обычных кирпичных блоков и в полтора раза керамзитобетонных. При укладке таких блоков, в большинстве случаев, не возникает каких-либо значительных сложностей.

При этом применяется специальная разновидность клея. По большому счету все работы, связанные с таким материалом отличаются чистотой, что особенно немаловажно при создании внутренних перегородок в доме.

Кроме того, стена, изготовленная из представленного материала после возведения не нуждается дополнительных работах по выравниванию.

Стоит отметить, что теплопроводные показатели этого материала наделяют его отличными теплоизоляционными свойствами. Газобетон превосходно удерживает тепло внутри здания.

Если Вы так и не определились с энергоэффективным преимуществом керамзитобетона или газобетона, то следует выбирать газобетон.

Совет

Это связанно с тем, что его блоки обладают достаточно высокими показателями этой категории характеристик. Зачастую, дома, которые были возведены с применение газобетонных блоков, не нуждаются в дополнительном утеплении.

Кроме того, представленный материал наряду с отменными теплоизоляционными свойствами имеет высокие показатели паропроницаемости.

То есть лишняя влага просачивается сквозь стены и это хорошо сказывается на формировании микроклимата в здании.

Схема примеров теплопроводности строительных материалов

Газобетонные блоки отличаются простотой предварительной обработки. Они хорошо режутся и шлифуются, такое весомое преимущество значительно упрощает монтажные работы.

Среди значительных недостатков этого материала в первую очередь внимание стоит обратить на высокую степень хрупкости.

Такая стена с течением времени может дать трещину и усадку. Тяжелые предметы закреплять на такой стене тоже будет довольно-таки проблематично — придется применять специальные крепления.

Газобетон в обязательном порядке должен быть подвергнут гидроизоляции, ввиду того, что он склонен к чрезмерному поглощению влаги.

Керамзитоблоки в этом отношении значительно превосходят газобетонные аналоги. При возведении стен из такого материала обязательно следует производить укрепление железобетонными поясами каждого этажа.

Если этого не сделать, то дом с большой степенью вероятности даст усадку.

Представленный материал отличается своей экономичностью. Цена производства одного блока минимальна. Керамзитобетон обладает высокими показателями морозоустойчивости по сравнению с газобетоном.

Эти блоки способствуют возникновению отличной шумоизоляции. Изделие обладает сравнительно малым весом. Кроме того керамзитобетон не дает трещин и усадок и, исходя из этого, его можно применять для сооружения любых перегородок и стен, в том числе и несущих.

Этот материал не боится ни воздействия влаги, ни воздействия огня. Он не может загореться или пропускать через себя влагу или пар.

Обратите внимание

Стены, выполненные из керамзитобетонных блоков с легкостью способны выдерживать тяжелый вес закрепленных на них предметов. Гвоздь или дюбель, забитые в такую стену будут в ней держаться без специальных приспособлений.

Представленный материал абсолютно безопасен как для человека, так и для окружающей среды.

Дом из керамзитобетона гораздо лучше сохраняет тепло

Среди недостатков стоит выделить некоторую степень хрупкости. Если сравнивать теплоизолирующие показатели, то здесь керамзитобетон уступает газобетону. То есть, для того, чтобы сделать теплый дом, нужно возвести либо достаточно толстые стены, либо приобрести дорогостоящие теплоизоляционные материалы.

Исходя из этого, расходы на строительство такого дома будут достаточно высокими. Кроме того, такой блок нуждается в проведении работ, связанных с его дополнительной отделкой, ввиду того, что керамзитобетон более сложен в обработке, нежели его конкурент.

Представленный материал не очень тяжелый, но, тем не менее, нагрузка на фундамент будет значительно выше, чем у газобетонного аналога. Все операции связанные с транспортировкой к месту, загрузкой и выгрузкой будут достаточно затратными. Керамзитобетон не имеет такой высокой степени паропроницаемости, как его конкурент.

Это, в большинстве случаев, приводит к тому, что излишняя влага, которая находится в здании, не сможет с легкостью выводиться наружу. Соответственно влажность внутри дома будет высокая.

Однозначного и убедительного ответа на такой вопрос не существует, ведь каждый обладатель собственного дома сможет аргументировано обосновать свою точку зрения, и оказаться правым.

Двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Шлакоблок или газоблок что лучше: преимущества и недостатки

Однако если неукоснительно соблюдать все требования, которые связаны с толщиной стен, то дом, построенный из газобетонных блоков, сэкономит владельцу большое количество денежных средств. А еще он будет отличаться сравнительно небольшим весом.

Предлагаем ознакомиться  Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками

Важно

В том случае, если здание будет возводиться в полосе с холодным климатом, газобетон будет наиболее предпочтителен ввиду того, что способен эффективно удерживать тепло. Стоит отметить, что процесс строительства дома из керамзитобетона будет проходить намного сложнее, чем возведение строения из газбетона.

Это может послужить достаточно весомым преимуществом. Керамзитобетон отличается отличными показателями прочности, и может обеспечить высокий уровень шумоизоляции в доме. Однако преимущества газобетона более многочисленны. При выборе материала в первую очередь следует обратить внимание на такие параметры, как:

  • высота и размер дома;
  • особенности климатических условий;
  • месторасположение строения.

к меню ↑

В настоящее время набирает популярность блочное строительство. Блок – сборный элемент, который используется в строительстве зданий. Блоки могут быть кирпичные и бетонные (ячеистые). Каждые обладают преимуществами и недостатками, используются по своему назначению и имеют свои функциональные особенности.

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:
Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности: D350 D450 D500 D600 D700
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*: 100 mm. 150 mm. 200 mm. 250 mm. 300 mm. 375 mm. 400 mm. 500 mm.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
ПЕРЕГОРОДКИ:
Класс плотности: D600 D700
Длина перегородочных стен (периметр) :
Толщина перегородочных стен: 50 мм. 75 мм. 100 мм. 150 мм. 200 мм.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
Итого на помещение:
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0 м3
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0 м3
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0 шт.
* толщина стен согласно проекту
** расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.

Преимущества и недостатки газоблока

Шлакоблок — строительный материал. Добывается двумя способами: методом вибропрессования или в процессе усадки в формах с раствором. Внутреннее пространство блока заполняется смесью шлака или щебня или боя кирпича и цемента, требуемого для обеспечения связывающих свойств.

Шлакоблоки отличаются друг от друга по плотности и другим характеристикам. Это зависит от того, какой материал используется как наполнитель.

Прочность шлакоблока около 35-125 кг/см2, в зависимости от используемого наполнителя. В соответствии с плотностью, строительный материал подразделяется на три группы по прочности:

  • 35: используются для утепления, создания сооружений, в других целях эксплуатироваться не может по причине хрупкости;
  • 50-75: подходит для стен и перегородок;
  • 100-125: используются для укладки фундамента и цоколя.

Другой критерий разделения шлакоблоков — по используемому наполнителю:

  • шлак: самый популярный тип, но в зависимости от состава бывает экологичным или токсичным, поэтому нужно внимательно подходить к покупке;
  • арболит: главный плюс — повышенные теплоизоляционные свойства, но крупный минус — восприимчивость к влаге;
  • керамзит: лучшие шлакоблоки, которые экологичны, долговечны и обладают теплоизоляционными свойствами.

Преимущества шлакоблока:

  • скорость строительства;
  • возможность выбора наполнителя, которые будет выполнять поставленную задачу, например, повышать теплоизоляционные свойства;
  • долговечность (эксплуатационный срок достигает ста лет);
  • стоимость;
  • простая технология укладки;
  • размеры блоков;
  • вариации отделки;
  • строения из шлакоблоков легкие, не требуется возводить крепкий фундамент;
  • существуют блоки с облицовкой.

Недостатки шлакоблока:

  • влагопоглощение;
  • не все модели экологичны;
  • звукоизоляция;
  • морозостойкость;
  • геометрия блоков;
  • сложно проводить внутренние коммуникации в доме;
  • хрупкость.

Газобетон — искусственный камень, который состоит из цемента или песка и газообразователей. В некоторых разновидностях в состав могут добавляться: гипс, известь, отходы промышленности.

В соответствии с ГОСТом определены классификации, которые строятся на основании характеристик материала. Газоблок может быть:

  • автоклавным: в процессе обработке используется автоклав (устройство, которое создает максимально твердое вещество благодаря воздействию на блок высокой температуры и давления);
  • неавтоклавным: процесс твердения протекает в естественных условиях.

Газоблоки делятся на:

  • конструкционный: самый прочный, показатели позволяют использовать бетон для строительства многоэтажных зданий или создания фундамента, отличается теплопроводностью;
  • теплоизоляционный: наименее прочный, используется только в тех случаях, когда на бетон не будут воздействовать никакие посторонние нагрузки, например, для изоляции;
  • конструкционно-теплоизоляционный: средний вариант, подойдет в тех случаях, когда нагрузки на бетон будут небольшими, например, для строительства стен.

Преимущества газоблока:

  • большие габариты;
  • возможность выбора типа отделки;
  • возможность строить дома в несколько этажей;
  • долговечность (дом может простоять до 200 лет);
  • морозостойкость (выдерживает до 150 циклов);
  • нет токсичных выделений от взаимодействия с огнем;
  • вес;
  • пожаростойкий;
  • простая технология монтажа;
  • простота в обращении;
  • экологически чистый.

Недостатки газоблока:

  • гидроскопичность (активно впитывает влагу);
  • если при создании материала нарушена технология производства, то блок будет хрупким.

Для получения ответа на вопрос: «Что лучше: шлакоблок или газоблок для дома», нужно наглядно сравнить показатели материалов.

  1. Теплопроводность. Лучше себя показывает газобетон. Показатели добиваются за счет низкой плотности.
  2. Морозостойкость. Шлакоблок имеет показатели в два-три раза меньше, чем у газобетона.
    Качество шлокоблока
  3. Усадка. Шлакоблок вовсе не садится, а газобетон может треснуть в любой момент после того, как произойдет усадка.
  4. Влагопоглощение. Оба материала имеют примерно равное влагопоглощение, поэтому в независимости от выбранного типа блока потребуется отделка для защиты.
  5. Прочность. Показатели примерно равные, но небольшое преимущество имеет шлакоблок.
  6. Вариативность отделки. В независимости от типа блока, стены можно отделать чем угодно.
  7. Скоростьвозведения. Большие размеры блоков позволяют быстро возводить объекты.
  8. Сложностьвозведения. Обязательность армирования стен при использовании обоих типов блоков.
  9. Обработкаматериала. Все блоки легко обрабатывать (резать, шлифовать).
  10. Сложностьпроизводства. Простота в производстве присутствует у каждого из материалов.
  11. Стоимость. При сравнении, что дешевле: газоблок или шлакоблок, то с небольшим перевесом побеждает второй вариант.
  12. Где применяется, насколько популярно. Газоблок — возведение стен, шлакоблок — строительство цоколя.

Различаются и способы строительства объектов с их использованием. Так при эксплуатации шлакоблока строительные работы будут протекать по следующему алгоритму:

  1. Выставляются углы, между которым натягивается нить для создания ориентира при дальнейших этапах.
  2. Укладка первого ряда. Этот этап является самым важным, так как от него зависит возведение всего объекта в целом. Нужно наносить клеящий состав тонким слоем. После того как будут уложены три блока, нужно проверить на корректность проведенной процедуры. Все блоки должны быть ровными. На этом этапе еще можно исправить имеющиеся ошибки.
  3. Укладка последующих слоев. Щели нужно заполнить специальным раствором.

Процесс возведения объекта не сильно отличается. При использовании газоблоков процесс строительства будет иметь следующие шаги:

  1. Устанавливаются углы, натягивается нить.
  2. Укладываются первые блоки.
  3. Каждый новый слой кладется на идеально ровную поверхность. Корректировать неровности можно при помощи молотка из резины. А находить строительным уровнем.
  4. Армирование требуется при каждом четвертом ряду.
  5. Когда стена будет готова, устраивается армопояс.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.

Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.

Изготовление шлакоблока

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

  1. Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
  2. Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
  3. Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.
Предлагаем ознакомиться  Как заделать проход трубы на крыше из профнастила

Перечень материалов выглядит так:

  • Цемент марки не ниже М400,
  • Кварцевый песок,
  • Алюминиевая пудра или паста,
  • Чистая вода,
  • Негашеная известь,
  • Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

  • Производится замес раствора,
  • Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор,
  • После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
  • На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

шлакоблоки и пеноблоки

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

  • Вибропрессовочное оборудование,
  • Песок,
  • Цемент,
  • Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

  1. Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия,
  2. Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся,
  3. Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм,
  4. Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

  • Шлака – 7 частей,
  • Песка – 2 части,
  • Гравия – 2 части,
  • Цемента – 1.5 части,
  • Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

  • Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
  • Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
  • Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
  • Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
  • При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

Производство шлакоблока предполагает использование специальных вибропрессовочных станков. В подготовленные формы заливается цементный раствор, в который для обеспечения дополнительных характеристик добавлены шлак, отходы горения материалов и зола. Часто можно встретить шлакоблоки с добавлением камня, гранита, отсева щебенки и другие включения.

Плюсы шлакоблоков при строительстве:

  • Доступная стоимость.
  • Возможность самостоятельного изготовления.
  • Влагостойкость.
  • Разный состав компонентов придает материалу измененные характеристики.

Физические свойства этого материала напрямую зависят от использованного при производстве сырья, поэтому дать точную характеристику будет затруднительно. Обычно классифицируют «тяжелые» и «легкие» блоки, в состав которых входят различные марки цемента.

«Тяжелые» шлакоблоки используются в основном для строительства цокольных этажей и при закладке фундамента. «Легкая» разновидность материала идет на возведение стен. Особенностью строительства из этого материала также можно назвать различные добавки, благодаря которым блоки приобретают дополнительные свойства. Тут подробно описаны плюсы и минусы домов из шлакоблоков. Здесь можно ознакомиться с размерами и ценами на шлакоблоки.

На видео – изготовление шлакоблока:

  • Добавление шлака крупных размеров повысит теплопроводность и сделает материал более пористым и легким.
  • Отборный шлак мелких размеров утяжелит блок. Обычно такой вид не используется при строительстве жилых помещений ввиду высокой теплопроводности конструкции.
  • Часто в состав добавляются мелкие древесные опилки. Это делает блоки более «чистыми» и часто используется для жилого дома. Минус — необходимость в дополнительной гидроизоляции, поэтому повышаются расходы на наружную отделку здания.

Также такой материал не слишком подходит для индивидуального строительства ввиду хорошей теплопроводности, что увеличит затраты на обогрев здания. Частично справится с проблемой сможет наружное утепление, но полностью устранить не поможет. Шлакоблоки больше подходят для возведения подсобных помещений и промышленных зданий. Это существенно сэкономит смету расходов и придаст сооружению заданные параметры.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

  • Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков,
  • Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра,
  • Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги,
  • Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

  1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
  2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
  3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

Рассмотрим кратко:

  1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
  2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
  3. Основание должно быть ровным!
  4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
  5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
  6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
  8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше? Строительство домов и конструкций из пеноблоков

При строительстве цокольного этажа стоит пользоваться шлакоблоком. Если же главным параметром является экологичность и безопасность для окружающей природы, то лучше окажется газоблок. Нужно учитывать, что выбор используемого материала производится до создания полноценного проекта для строительства дома. Так как от выбранного типа блоков будут изменяться нюансы объекта.

Наличие серьезных различий в сферах применения объявляется характеристиками материалов. Сказать однозначно, что шлакоблок или газоблок лучше другого нельзя, так как это будет зависеть от индивидуальных требований к материалу.

Что такое шлакоблок

Для изготовления пеноблока используется определенный состав, основные компоненты которого цемент, песок и специальный пенообразователь. Благодаря этому структура блоков становится как бы насыщенная воздушными пузырьками – порами. Такое новаторство прекрасно себя показало, ведь благодаря воздушным порам материал приобретает дополнительную теплоемкость.

Преимущества использования пеноблоков:

  • Прочность.
  • Стойкость к температурным перепадам.
  • Доступная стоимость.
  • Долговечность строительства.
  • Возможность беспроблемной прокладки коммуникаций.
  • Нет необходимости в дополнительном утеплении снаружи.

Большим плюсом при выборе пеноблоков будет возможность изготовления плит различного размера прямо на стройплощадке. Для этого можно использовать деревянную опалубку или специальные формы. Точность размеров будет не слишком высокой, но снизятся расходы на транспортировку.

Среди недостатков следует отметить довольно значительный расход скрепляющего состава, что не всегда целесообразно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительной рабочей силы, что, впрочем, характерно для большинства строительных материалов подобного рода. Поэтому нельзя однозначно ответить, из каких блоков лучше строить дом.

Предлагаем ознакомиться  Кладка в пол шлакоблока

Стройматериал газобетон

Также не имеют точных геометрических размеров арболитовые блоки.

Шлакобетон был тесно связан с советской металлургией. Именно из отходов, остающихся в большом количестве при производстве различных металлов, и изготавливался этот строительный материал. Основным его компонентом являлся доменный шлак. Сейчас же его с успехом заменяют различные составляющие:

  • продукты горения — золы и шлаки;
  • мелкий щебень и колотые камни;
  • кирпичный бой;
  • древесные опилки;
  • керамзит;
  • перлит.

Вместо шлака используются всевозможные отходы. Этим и объясняется дешевизна блоков. Сухие компоненты (цемент и наполнитель) перемешиваются, затем добавляется вода. После получения однородной консистенции состав разливается по предварительно смазанным формам и помещается на вибрационное оборудование для утрамбовки.

К преимуществам относят:

  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота постройки, благодаря большим размерам блоков (в 5 раз больше кирпича);
  • влагостойкость;
  • негорючесть;
  • прочность;
  • морозостойкость.

Недостатки такие:

  • плохая звукоизоляция;
  • требуется внешняя и внутренняя отделка;
  • хрупкость;
  • сильная подверженность действию воды, требуется обязательная гидроизоляция;
  • не рекомендуют строить дома выше 3 этажей;
  • сомнительная экологичность.

Характеристика физических свойств шлакоблоков определяется используемым сырьем для их производства. Они могут очень сильно отличаться. Сравнивать их между собой сложно. Условно их делят на легкие и тяжелые. Тяжелые обладают более высокими прочностными характеристиками и используются при сооружении фундаментов и цокольных этажей. Легкие идут на строительство стен.

Шлакоблок или газоблок что лучше: преимущества и недостатки

Пенобетон является разновидностью легкого ячеистого бетона. Он состоит из:

  • цемента;
  • чистого просеянного песка;
  • воды;
  • вспенивающих составляющих (пластификаторов).

Сутью производства является процесс пенообразования благодаря специальным добавкам. Технология производства значительно отличается от предыдущей. Вспененный наполнитель смешивается с остальными компонентами, затем разливается в формы. Высушиваться готовые пеноблоки могут как в обычных условиях, так и специальных камерах.

К неоспоримым преимуществам можно отнести:

  • огнеупорность;
  • точность геометрических размеров;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • небольшой вес;
  • отличную теплоизоляцию;
  • легкость в обработке;
  • экологическую чистоту.

Пеноблок обладает и недостатками:

  • не очень высокая прочность (многоэтажные дома из него не строятся);
  • ломкость;
  • в стенах не держится крепеж (дюбеля, гвозди и пр.);
  • усадка;
  • необходимость точного соблюдения технологии кладки, требуется специальный клей;
  • поглощаемость воды.

Пеноблоки по своим характеристикам частенько сравнивают с кирпичом. Но доставка его на стройку обойдется существенно дешевле из-за небольшого веса. Строить из него гораздо быстрее и легче, поскольку по объему он почти в 20 раз больше. Из-за незначительного веса ему достаточно облегченных фундаментов.

Что лучше шлакоблок или пеноблок? Проведя сравнительный анализ, однозначно ответить на этот вопрос не получится. Если сравнивать по стоимости, то шлакоблоки дешевле. Но пеноблок значительно больше по объему, и затраты на его транспортировку меньше. Для регионов с континентальным климатом и холодными зимами лучше подойдет пеноблок.

Керамзитоблок и пеноблок

Фактические качества изделий напрямую зависят от производителя. В анализе — керамзитоблок или пеноблок, что лучше из этих материалов, предполагается соответствие продукции ГОСТ 25192-82, ГОСТ 6133-99 и ГОСТ 21520-89.

Помимо керамзитобетонных блоков с пустотами выпускаются полнотелые изделия. Такие блоки имеют гораздо более высокие прочность, плотность и вес. Они могут быть армированы сталью и иметь индивидуальные размеры. Уступают керамзитовым с пустотами и пеноблокам по уровню теплоизоляции.

Полнотелый керамзитобетонный блок

Сравнивать: «полнотелые керамзитоблоки или пеноблоки, что лучше?» некорректно, так как эти материалы относятся к совершенно разным группам.

Состав веществ и методы их изготовления, на первый взгляд очень схожи между собой. В действительности, сравнивая, что лучше — керамзитоблок или пеноблок, становятся понятны их различия.

Компоненты

Основные ингредиенты того и другого веществ — портландцемент (М400 и выше), вода и песок.

Пеноблоки

В пенобетон для образования тепло- и шумоизолирующих пустот добавляется пенообразователь.

Шлакоблок или газоблок что лучше: преимущества и недостатки

Компоненты пенобетона по маркам

Структура пеноблока

Таким образом, состав готового пеноблока — однородная масса, представляющая собой подобие ячеистой решетки из застывшей цементно-песчаной смеси. Мелкие поры равномерно распределены по всему объему блока.

Керамзитоблок

Для изготовления керамзитобетона, в смесь цемента и песка включают керамзит  (гравий или щебень), состоящий из вспененной, запеченной глины.

Состав керамзитобетона для блоков

Структура вещества керамзитового блока — та же решетка из песка и цемента, аналогичная пеноблоку. «Ячейки» решетки заполнены не воздухом, а застывшими слоями глины. Основная шумо- и теплоизоляция достигается за счет пустот в конструкции, а не в веществе блока.

Формы керамзитобетонных блоков

  1. В то же время, нельзя рассчитывать характеристики керамзитового блока исходя из его внешних размеров и массы. Утечка тепла будет выше в местах перемычек корпуса.
  2. Для пеноблока, поскольку он однороден во всем объеме, возможно применение показателей пенобетона.
  3. Характеристики керамзитобетонного блока зависят от соотношения объема его каркаса к конструкционным пустотам и марки керамзитобетона, примененного для изготовления корпуса.

Выбирая пеноблок или керамзитоблок, что лучше по составу, учитываются следующие факторы.

  • Пустоты вещества керамзитового блока армированы глиной, значит, имеют более высокие плотность и влагостойкость. Возможно возникновение мостов холода по перемычкам.
  • При возведении стен, керамзитовые блоки потребуют дополнительного утепления и/или увеличения толщины стены.

Утепление стен из керамзитобетона.

  • Ячейки пеноблоков заполнены воздухом, следовательно, лучше сохраняют тепло, но легче впитывают жидкость и имеют меньшую прочность.
  • Для пеноблоков больше важна гидроизоляция и защита от механических повреждений.

Шлакоблок или газоблок что лучше: преимущества и недостатки

Такие защиту и утепление несложно устроить своими руками, инструкция не нужна

Плотность и прочность блоков подбираются в зависимости от нагрузки.

Производство

Основным различием технологий, важным в выборе — что лучше, пеноблок или керамзитоблок, является изменение плотности начальной смеси в ходе их изготовления.

Изготавливается следующим образом:

  • Полусухая смесь (состав зависит от требуемой марки прочности) засыпается в формы;
  • Помещается в вибропресс;
  • Под давлением в несколько десятков атмосфер формируются изделия, после чего заготовки сушатся 1-2 дня.

Производство керамзитобетонных блоков

Шлакоблок или газоблок что лучше: преимущества и недостатки

Технология изготовления, так же как и состав, керамзитобетонных блоков направлена на повышение плотности и прочности вещества изделий. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляция, но хуже прочность.

Пеноблок

В этом случае выполняются следующие действия:

  • Начальное тесто замешивается в смесителе, имеющем высокие обороты лопастей;
  • Механически раствор взбивается в пену, после чего заливается в формы;
  • Созревание пенобетона должно длиться не менее 28-ми дней.

Промышленное оборудование для производства пенобетона

Пеноблоки большей прочности имеют в своем составе повышенную долю цемента и песка. Соответственно, затрудняется пенообразование,  увеличиваются плотность и вес, снижаются теплоизолирующие качества.

Вновь, как и в отношении компонентов, выбор: «пеноблоки или керамзитоблоки, что лучше?» — это выбор между прочностью и теплопроводностью. Однако, нужный баланс можно подобрать как в том, так и в другом случае.

Несложная технология и низкая цена минимального оборудования порождают большое количество некачественных изделий. Покупая пеноблок или керамзитовые блоки, не стоит гнаться за самой низкой стоимостью.

Керамзитоблок и пеноблок – современные строительные материалы, которые обладают рядом преимуществ перед кирпичом. Первый изготавливается из керамзита и цемента, второй – из ячеистого бетона, благодаря разному составу они имеют различные характеристики. Выбирать тот или иной материал нужно в соответствии со своими целями и требованиями.

Содержание статьи

  • Плюсы и минусы керамзитоблока
  • Плюсы и минусы пеноблока

Керамзитоблоки – это крупные, легкие и прочные блоки, изготовленные из вспененной глины, известной под названием керамзит, цемента и воды.

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector