Топовая баня
Назад

Термостойкая эмаль – как выбрать и применять

Опубликовано: 24.04.2020
0
0

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Многие эмали можно приобрести в банках, где они имеют жидкую или вязкую консистенцию или в баллончиках.

При выборе в пользу более дорогого аэрозоля обычно руководствуются следующими его плюсами:

  • не нужно покупать кисточки и растворитель;
  • работы по покраске проходят быстрее;
  • можно качественно обработать труднодоступные или извилистые места.

При приобретении банки или ведра с эмалью нужно сразу озаботиться инструментом для покраски. Кисть используют в том случае, если нужно обработать небольшую площадь. Валик применяют при значительных объемах работы и в том случае, если поверхность простой геометрии.

Краскопульт – профессиональный инструмент и покупать его для одного раза нецелесообразно. Но если есть возможность взять его в аренду, то ей лучше воспользоваться, так как покраска таким способом гораздо экономичнее и проще.

Перед заливкой в краскопульт эмаль нужно немного развести растворителем. Также им после завершения работ нужно будет прочистить сопло устройства

Одним из главных параметров эмали является температура, при которой защитные свойства покрытия не изменятся.

Существует две разновидности:

  • пиковое значение, допустимое в течение некоторого промежутка времени (обычно 1-5 часов);
  • длительное значение, допустимое в течение любого временного интервала.

Если печь или камин работают с перерывами, то можно ориентироваться на первый показатель, а если по постоянному графику (например, котлы длительного горения) – то необходимо на второй.

На этикетке и в рекламных проспектах может быть указана любая из двух температур, поэтому этот вопрос надо точно выяснить, прочитав описание на сайте производителя или в сопроводительных документах к продаваемому товару.

Измерить уровень нагрева железа печи или камина можно при помощи оптического пирометра, высокотемпературного тепловизора или термокарандаша. Правда это очень специфические приборы и найти их достаточно сложно. Для заводских котлов эти данные могут быть приведены в технической документации.

Пирометр, тепловизор или термокарандаш можно найти на производстве, связанном с нагревом металлов. Покупать их для разового использования очень дорого

При расчете необходимого количества термостойкой краски нужно учесть, что расход может измеряться как в литрах, так и в килограммах на квадратный метр.

И последнее, что нужно учесть при покупке – все эмали, выдерживающие высокие температуры содержат вредные вещества. Они прекращают выделяться в воздух только после закаливания, поэтому необходимо при работе соблюдать технику безопасности и проветривать помещение.

А наилучшим для здоровья вариантом будет нанять для покраски людей, имеющих опыт в восстановлении нагревательного оборудования и в применении термостойкой краски по металлу и кирпичу. Они смогут точно подобрать состав и рассчитать расход, а также покрасить все, что требуется.

Банка или баллончик

Термостойкие эмали могут быть всего двух типов в зависимости от упаковки:

  • Жидкая – в банке по одному килограмму, и в вёдрах от двадцати до тридцати килограмм;
  • Аэрозоль – в баллончике с распылителем, объем в основном до 500 миллилитров, очень удобен в использовании.

Популярностью в основном пользуются аэрозоли, потому как в этом есть лишь плюсы:

  • Краска не загустевает, именно поэтому её можно применять даже после очень длительного промежутка времени.
  • Баллончик очень прост в применении, то есть навыки маляра необязательны.
  • Эмаль не нуждается в разведении перед покраской.
  • Нет надобности в рабочих инструментах.
  • Маленький, удобный и лёгкий баллон способен распылить эмаль даже в самых труднодоступных местах.
  • В процессе покраски аэрозоль равномерно распределяется по обрабатываемым поверхностям.

Эмаль в банках и вёдрах имеет особенность густеть, что говорит о маленьком сроке хранения. После непродолжительного временного промежутка краска покрывается плёнкой, после чего застывает полностью. Однако, если вы планируете покрасить небольшой участка, то лучше приобрести банку.

Итак, чем покрасить внутри микроволновую печь? Сразу нужно отметить, что краска обязательно должна соответствовать некоторым стандартам: состав должен быть нетоксичным, выдерживать высокие температуры, не поддаваться агрессивным воздействиям.

Для микроволновой печи отлично подойдут следующие виды красок:

  • Кремнийорганическая. Такая краска внутри микроволновки создает стойкий слой к многим неблагоприятным факторам. Подходит для восстановления металлических поверхностей. Имеет высокую стоимость, но при этом обладает сертификатом качества.
  • Электропроводная. Используется для внутренней отделки микроволновок, но редко, из-за высокой стоимости. Красящий слой покрывается пленкой цинка, что защищает поверхность от порчи и повреждений, полностью восстанавливает предыдущие повреждения. Из самых популярных продуктов можно выделить краску Zinga.
  • Огнезащитная краска по металлу. Чаще используется, если облезла внешняя часть корпуса техники. Внутри микроволновая печка не окрашивается, так как огнезащитная эмульсия не пищевая.
  • Акриловая грунтовка для автомобилей. Полностью безвредна и при этом дешево стоит. Лучше приобретать материал в баллончике – у него меньше расход. Покрытие получается долговечным, качественным и устойчивым к повышенным температурам.

Прежде чем покрасить электрическую плиту, нужно выбрать подходящую краску. Нагревательное оборудование подвергается всевозможным воздействиям (тепловым, химическим, механическим). Если лакокрасочный состав не соответствует задачам, покрытие не только быстро утратит внешнюю привлекательность, но и перестанет защищать материал основы, что приведет к ее разрушению.

Краска должна соответствовать ряду специфических требований, диктуемых условиями эксплуатации оборудования:

  1. Краска для газовой плиты должна быть жароустойчивой. Пример подходящей краски — «Полистил».
  2. Рекомендуемый способ нанесения краски — распыление. Это позволит распределять краску максимально равномерно. Именно распыление позволяет сократить расход лакокрасочного материала. Таким образом, подходящая эмаль для газовой плиты должна быть упакована в баллончик или для нанесения состава понадобится краскопульт.
  3. Устойчивость к высокой температуре — важнейший параметр. Однако переусердствовать с этим качеством не стоит. Вполне достаточно краски, способной выдерживать до 500 градусов. В реальности температура нагревания плиты редко превышает 70 градусов.

Термостойкая эмаль - как выбрать и применять

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: 200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности

Терминология

Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до 600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до 800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800°С или даже до 1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке

Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Сфера применения

В настоящее время термостойкие краски широко используются как в промышленности, так и в быту. Применение такого рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:

  • покрытия агрегатов и оборудования отопительных систем;
  • окраска конструкций трубопроводов;
  • применение покрытия в атомной энергетике;
  • покрытие дымоходов в котлах, металлургических печах;
  • окраска деталей двигателей автомобилей;
  • покрытие бытовых приборов.

Применение термостойкого покрытия в отопительных системах позволяет увеличить срок службы всех элементов и агрегатов. Это позволяет эксплуатировать металлоконструкции гораздо дольше и предохраняет оборудование от разрушения. При использовании жаропрочных красок для покрытия трубопроводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от повышенных температур, но и антикоррозионную защиту.

Термостойкая краска по металлу (эмали): виды, характеристики, область применения

Благодаря такому покрытию металлические конструкции прослужат долгое время. Использование термостойкого покрытия в атомной энергетике обусловлено требованиями безопасности. Такие краски хорошо зарекомендовали себя в критических ситуациях.

В автомобильной промышленности жаропрочные краски нашли широкое применение. Все больше деталей в автомобиле окрашивают такими красками. Это улучшает характеристики машины.

Покрывая бытовую технику и приборы термостойким покрытием, добиваются безопасности при её эксплуатации. Ведь такие краски являются хорошими диэлектриками и хорошо держат высокие температуры. Благодаря этому все бытовые приборы, которые имеют металлическую конструкцию, покрывают жаропрочным составом.

Стальные материалы, из которых сделаны печи, разнятся своими характеристиками, из-за этого и термическое покрытие, используемое в работе, должно соответствовать следующим требованиям:

  • обладать отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
  • оказывать сопротивление к растрескиванию, иметь хорошую эластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
  • выдерживать воздействие агрессивных сред при эксплуатации на улице;
  • обладать повышенной стойкостью при механических воздействиях;
  • не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
  • обладать антикоррозионными свойствами и не бояться ржавых поверхностей;
  • не содержать ядовитых веществ в своем составе.
Предлагаем ознакомиться  Ремонт деревянных полов в квартире своими руками, цена

Сфера применения термостойкой эмали очень обширна. Например, эмали могут помочь защитить разного рода материалы от разрушений. Такие эмали применяются также и в промышленных целях, при покраске бытовых приборов, в частности, отопительных. При помощи термостойких красок окрашиваются следующие устройства:

  • Греющиеся компоненты станков;
  • Трансформаторы;
  • Электрические двигатели;
  • Суппорты;
  • Мангалы;
  • Заслонки;
  • Печные дверцы;
  • Дымоходные трубы;
  • Отопительные радиаторы;
  • Печи и камины, все конечно зависит от материала;
  • И прочее.

Некоторые марки термокрасок

Термостойкая эмаль - как выбрать и применять

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

    • термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

      Рассчитана на температуры от -65 °С до 900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

    • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;
    • Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;

      Термостойкая эмаль Kudo

    • Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
    • Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;
  • Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
  • ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

    Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

  • КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
  • Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

Различия по температурному режиму

Эмали с термостойкими свойствами для нагревающихся поверхностей отличаются по составу, способности благополучно переносить те или иные температуры. Диапазон допустимых значений, продолжительность возможного термического действия существенно отличается.

Для удобства потребителей была введена классификация, которая, в связи с богатством русского, использованием множества синонимов, на практике не всегда понятна покупателям.

Она образует слой, предотвращающий попадание пламени на конструкцию, ее возгорание, но не в состоянии сохранять защитное действие длительное время при высоких температурах.

Покрытия, способные длительно выдерживать температуру 600 ℃, называют жаростойкими; они чаще всего применяются на практике, в частности для защиты радиаторов водяного отопления.

Особые по составу эмали, способные выдержать 800 ℃ и более высокие значения, вплоть до 1150 ℃, чаще всего называют термостойкими.

Помимо указанных, используются термины «жаропрочные», «огнеустойчивые» эмали и некоторые другие. Поэтому всегда кроме названия нужно обратить внимание на более подробные указания на этикетках, из которых станут понятными функции и условия применения.

Классификация и состав

termostojkaja-jemal-11-300x285.jpg

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

  1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
  2. Эпоксидные (до 200 °С).
  3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
  4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
  5. С использованием композитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

Огнестойкие лакокрасочные составы классифицируют по различным параметрам.

По составу

  • Алкидные или акриловые – это бытовые составы, которые способны выдерживать температурное воздействие не более 80-100 градусов. В их состав также могут входить цинковые соединения. Предназначены для нанесения на отопительные радиаторы или бойлеры;
  • Эпоксидные – устойчивы к температуре 100-200 градусов. Изготавливаются эти составы с использованием эпоксидной смолы. Перед нанесением эпоксидной краски совсем не обязательно наносить краску-грунт;
  • Эпоксиэфирные и этилсиликатные – устойчивы к температуре 200-400 градусов, изготавливаются на основе эпоксиэфирных либо этилсиликатных смол. В некоторых случаях в их состав включают алюминиевую пудру. Подходят для нанесения на поверхности приспособлений для приготовления пищи на огне, таких как барбекю или мангалы;
  • Силиконовые – устойчивы к температуре до 650 градусов. Основу состава составляют полимерные силиконовые смолы;
  • С композитными добавками и жаропрочным стеклом. Предел термостойкости – до 1000 градусов. Используются чаще всего в промышленности.
  • Глянцевые – образуют блестящие поверхности;
  • Матовые – создают поверхности без блеска. Более подходят для поверхностей с неровностями и дефектами, поскольку помогают их скрыть.

По степени защиты

  • Эмаль – образует на обрабатываемой поверхности стекловидный декоративный слой. Она достаточно эластична, но создает повышенный риск распространения огня при пожаре;
  • Краска – образует гладкий декоративный слой с более высокими огнезащитными качествами;
  • Лак – образует на поверхности прозрачное блестящее покрытие. Имеет высокие защитные свойства при воздействии открытого огня.

По маркировке

  • КО-8111 – краситель, предназначенный для нанесения на металлические поверхности, которые нагреваются до 600 градусов. Обладает повышенной степенью устойчивости к агрессивным средам;
  • КО-811 – краситель, используемый для обработки стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, образует прочное антикоррозионное, тепло- и влагостойкое, экологичное, устойчивое к тепловым перепадам покрытие, которое при повышении температуры становится еще более плотным;
  • КО-813 – краситель, применяемый для нанесения на металлические поверхности, нагреваемые до 60-500 градусов, обладает высокими антикоррозийными характеристиками, устойчив к перепадам температур;
  • КО-814 – предназначен для поверхностей, нагреваемых до 400 градусов. Морозостоек, устойчив к действию нефтепродуктов, минеральных масел, растворов солей. Чаще всего применяется для окрашивания паропроводов.

Классификация термоустойчивых эмалей

По типу состава все эмали условно делятся на категории, а именно:

  • Силиконовая краска – лучший вариант для использования в критических температурных уровнях. После процесса покраски создаёт на поверхности компонента серебристую плёнку.
  • Водоэмульсионная акриловая эмаль, её особенность это очень низкий уровень газопроницаемости. То есть, краска является самым лучшим вариантом для защиты металлических компонентов от ржавления. Однако перед приобретением краски необходимо запомнить, что в помещении, где уровень влажности выше среднего, краска долго не прослужит.
  • Латексная водоэмульсионная эмаль применяется зачастую для покраски кирпичных и бетонных печей. Покрытые этой краской поверхности обретают водоотталкивающие свойство.
  • Алкидная кремнийорганическая краска, есть и аналог – лак . Ее область применения распространена не только для металлических, но и для каменных и кирпичных изделий и поверхностей. Основным отличием от силиконовой считается способность выдержать воздействие агрессивных сред.
  • Полиуретановая эмаль (имеет возможность быть и однокомпонентной, и двухкомпонентной). Обладает глянцевым оттенком, быстро сохнет. Применяется для печей всех типов.

Советуем вам обратить свой взор на все вышеописанные термостойкие эмали, они обладают аналогичными функциями и особенностями, однако по характеристикам они все-таки отличаются.

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Термостойкая эмаль - как выбрать и применять

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

Предлагаем ознакомиться  Жаропрочные материалы для защиты стен от нагрева

К основным достоинствам можно отнести:

  • термо- и морозостойкость;
  • стойкость к повышенной влажности;
  • влагонепроницаемость;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • устойчивость к химическим реакциям;
  • широкую цветовую палитру;
  • небольшой расход в процессе окраски;
  • возможность работы при минусовых температурах;
  • защиту от коррозии.

Недостатки материала:

  • выделение токсичных газов при высыхании состава;
  • при длительном контакте негативно влияют на организм.

Подготавливаем поверхность для покраски

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

  • удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
  • далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
  • покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. . Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности

В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

  • плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
  • когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
  • антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
  • огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
  • материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

  • при помощи кисти,
  • малярным валиком,
  • краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса. .

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

  • бревенчатые стены,
  • потолки, обшитые фанерой,
  • дощатые полы,
  • системы стропил,
  • стеллажи, полки, навесные ящики,
  • мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
  • строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске. .

чтобы краска не трескалась или отслаивалась от поверхности в процессе использования, необходимо правильно подготовить поверхность мангала или печи. Некоторые составы требуют специальной подготовки, а другие могут наноситься без проведения предварительных операций. Узнать о том, как именно наносить определенный состав можно благодаря инструкции, указанной на упаковке. Но в большинстве случаев необходимо выполнить следующие действия:

  1. Счистить с поверхности жирные и масляные пятна, а также удалить старую краску, если она была нанесена ранее.
  2. Снятие ржавчины. Эту операцию необходимо производить до тех пор, пока ржавчина не будет снята до серебристого металла. Очистить поверхность можно при помощи наждачной бумаги, закрепленной на болгарке. Также можно обработать материал пескоструем. После подобной обработки поверхность моется и высушивается. Стоит помнить, что очистка должна производиться до полного удаления  даже небольших пятен ржавчины.
  3. Перед нанесением красящего состава необходимо обезжирить поверхность при помощи растворителя. Важно помнить, что краску нужно наносить не позднее 6 часов после подобной обработки.

Количество слоев может быть разным. Стоит отметить, что если их несколько, состав должен наноситься в разных направлениях. Это необходимо для более равномерного распределения состава.

Перед использованием определенного состава стоит внимательно прочитать инструкцию, так как в ней указываются такие особенности применения, как температура, при которой можно наносить состав, и время высыхания. Если указанные правила не соблюдать, покрытие может держаться на поверхности меньшее время. Перед использованием аэрозольных красок стоит узнать о процессе их использования более подробно.

Виды пожаростойких красок

По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:

  • Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
  • Во второй и третьей группах – до 30% и более.

Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.

Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.

Огнезащитные вспучивающиеся краски показывают высокий уровень эффективности: эти покрытия многократно увеличиваются в размерах при контакте с огнём. Благодаря такому свойству противостояние поверхности пожару может продлиться до полутора часов.

Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:

  • связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
  • происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
  • завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.

Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.

Популярные продукты и их описание

  • Краска огнезащитная Терма Люкс. Материал предназначен для защиты различных металлических конструкций и изделий, использующихся в неагрессивной среде, где влажность воздуха не превышает 80%. Это вспучивающаяся огнезащитная краска, которая является экологически чистым продуктом, так как изготавливается на водной основе. Выпускается термолюкс в продажу в готовом виде, что касается палитры, то эта огнезащитная краска по металлу исключительно белого цвета.
  • Огнезащитная краска Феникс СТС. Материал представляет собой вязкую смесь также белого цвета, но, в отличии от огнезащитной краски Терма, здесь основу составляют органические растворители. Краска предназначена для покрытия металлических конструкций, может применяться как внутри, так и снаружи помещения. Временные показатели огнестойкости в пределах 15-120 минут.
  • Огнезащитная краска Эврика. Это продукт на водной основе вспучивающегося типа, который при возгорании образует газы. Используют такую огнезащитную краску для древесины и изделий из нее, возможно применение состава в неотапливаемых помещениях. Среди преимуществ – влагостойкость, высокая адгезия с поверхностью и трещиностойкость.
  • Огнезащитная краска Protect F. Материал предназначен для обеспечения огнезащиты различных металлоконструкций, временной показатель огнестойкости – от 40 до 90 минут. Состав Протект изготовлен на водной основе, а значит эта негорючая краска безопасна как при нанесении, так и при эксплуатации. При окрашивании поверхностей снаружи помещения, рекомендуется нанести на покрытие слой атмосферостойкого лака.
  • Огнезащитная краска Аквест 01. Продукт разработан специально для защиты деревянных поверхностей и кабельных сетей, создает матовое покрытие с высокими свойствами термостойкости. Это краска огнезащитная вспучивающаяся, то есть при воздействии высоких температур создает пенистый слой. Применяется исключительно для внутренних работ. Также в продаже представлена огнезащитная краска для воздуховодов Аквест 01в с аналогичными свойствами.
  • Огнезащитная краска Термобарьер. Это инновационная разработка, которая может использоваться для наружных работ и выдерживает любые погодные условия. Краска Термобаьер предназначена для покрытия стальных конструкций. Огнезащитная вспучивающаяся основа способна обеспечивать предел огнестойкости в течение 30-120 минут.
  • Огнезащитные краски Титан. Относятся к однокомпонентным составам на водно-дисперсионной основе, предназначены для металлических поверхностей. Покрытие, создаваемое огнезащитной краской Титан, выдерживает предел огнестойкости до 120-130 минут. Еще одна особенность огнезащитных красок Титан заключается в их многократном вспучивании при тепловом воздействии.
  • Огнезащитные краски озк 01. Составы на водной основе, предназначенные для защиты несущих конструкций из металла. Покрытие, образуемое огнезащитными красками озк 01, подвержено многократному вспучиванию при воздействии высоких температур. В продаже есть еще одна разновидность таких огнезащитных красок – озк-45. Это составы на основе дисперсии поливинилацетата, предполагают финишную обработку и возможность получения различных оттенков.
  • Огнезащитные краски Авангард. Это также составы вспучивающегося типа, предназначенные для повышения уровня огнестойкости металлических конструкций. Получаемое покрытие обладает крайне низкой теплопроводностью.
  • Краска огнезащитная ВУП. Продукт предназначен для покраски металлоконструкций как в жилых, так и в производственных зданиях с уровнем влажности не более 85%. Краска способна защищать поверхность от огня в течение 90 минут. Огнезащитная краска ВУП-2 выпускается в стандартном белом цвете, но допускается возможность ее колерования в пастельные оттенки. Есть и огнезащитная краска по бетону ВУП-2Б.
  • Огнезащитная краска Уникум. В основу данного продукта входят газо- и пенообразующие наполнители, именно благодаря им состав способен обеспечивать высокую степень огнестойкости до 60 минут. Краска предназначена для окрашивания прогрунтованных металлических поверхностей.

Кроме выше перечисленных также популярностью пользуются такие огнезащитные краски: Нертекс, Крауз-Р, а также составы Neomid (Неомид), Defender m (Дефендер), краска Огракс (и вторая разновидность Огракс вв)

Выбирая материал, важно проверить его на качество. Для этого рекомендуем спрашивать у продавца сертификат на продукт

  • Aqua Heizkorperkack (Dufa) – Эмаль, акрил, предельный температурный уровень 130 градусов по Цельсию. Расход 100 мл/м2 . Цена около 460 рублей.
  • BrickVarnish (Rustins) – Лак, полиуретан, предельный температурный уровень 160 градусов по Цельсию. Расход 75 мл/м2. Цена около 950 рублей.
  • TerminalSilicon – Эмаль, силикон, предельный температурный уровень 605 градусов по Цельсию. Расход 65 мл/ м2. Цена около 1450 рублей.
  • HighHeatBlackPaint (Rustins) – Эмаль, кремнийорганика, алкид, предельный температурный уровень 620 градусов по Цельсию. Расход 70 мл/ м2. Цена около 2600 рублей.
Предлагаем ознакомиться  Вентиляция пластик или металл

Как вы уже смогли наверное заметить, термостойкие аэрозольные эмали дорогостоящие, однако их применение очень выгодно, ввиду того что можно наносить самый маленький слой по поверхности, при этом краска не потеряет свои свойства.

Обычные краски содержат в себе всего две составляющие:

  1. — Основа.
  2. — Пигмент.

Необходимые материалы и инструменты

Работа с термокраской начинается с подготовки поверхности печи или мангала. Металл не должен быть грязным и пыльным, а также иметь масляные пятна. Поэтому поверхность требуется отработать растворителем, который обезжирит изделие, а заодно и очистит её от всего лишнего. А вот окись металла убирается механическим путём. Для этого используют наждачную бумагу или специальные диски, установленные на электрический инструмент.

Поверхность надо тщательно подготовить под покраску

Но ржавчина не всегда становится препятствием для нанесения термокраски. Существуют специальные эмали, которыми можно покрывать и неочищенные поверхности мангала или печи. Но не смотря на это, изделия стоит подвергнуть всем этапам подготовительных работ. От этого качество покрытия только станет заметно выше.

Перед работой обязательно следует приготовить:

  1. Кисти или распылитель;
  2. Растворитель для промывки инструмента;
  3. Защитные очки и перчатки;
  4. Респиратор.

Средства защиты при покрасочных работах

Без этого набора не стоит начинать работу с термокраской, так как при попадании материала в глаза, на кожу или в органы дыхания, человек может сильно пострадать. Помимо этого помещение должно хорошо проветриваться, а по возможности покраску следует выполнять на улице. Так как работу можно делать даже при малом количестве градусов, следует хорошо одеться, чтобы не простудиться.

Нанесение краски на металлическую поверхность щеткой

Когда всё будет подготовлено можно приступать к покраске мангала или печи. Если используется термокраска в баллончиках или наносится распылителем, необходимо обеспечить отсутствие открытого огня. Это предотвратит возгорание материала и негативные последствия этого процесса.

Важно помнить, что работа с термокраской должна проводиться как можно быстрее после окончания обезжиривания поверхности металла. Если покраска будет выполняться внутри дома или бани, на это отводится не более 24 часов

А для уличных работ отводится ещё меньше времени. На покраску в баллончиках на открытом воздухе имеется не более шести часов. В противном случае поверхность перестанет быть чистой.

Распылитель позволяет рационально использовать краску

Термокраску можно нанести несколькими слоями, если это будет необходимо. При этом направление покраски должно меняться с разворотом на 90 градусов. Это позволяет получить более целостное и прочное покрытие, что увеличивает срок службы материала и соответственно самого изделия. Каждый новый слой должен наноситься не ранее полного высыхания предыдущего. Все открытые поверхности, которые не нуждаются в покраске, должны быть закрыты для того, чтобы на них не попала термокраска.

Термическая краска не простой лакокрасочный материал. В её составе должны присутствовать компоненты, позволяющие поверхности оставаться защищённой даже при очень агрессивной среде и больших перепадах температуры. А изменения могут достигать по истине огромных значений. Если печь нагревают не только дровами, то температура горения достигает 800 градусов, что не позволит использовать обычные лакокрасочные материалы.

Термостойкие краски выпускаются и в аэрозольных баллончиках

При этом необходимо учитывать, что данное покрытие должно быть полностью безопасным для здоровья человека. То есть при нагреве не должны выделяться никакие вредные вещества, способные отравить всё живое вокруг. Особенно это относится к поверхности мангала, на котором готовится сочный и вкусный шашлык. Чтобы эта конструкция быстро не прогорела, а также под воздействием влаги не превратилась в труху, её обязательно следует покрыть термокраской.

В составе данного материала присутствует кремнийорганический лак, придающий термостойким эмалям необходимые свойства. Вот несколько характеристик, позволяющих термокраске быть такой незаменимой для поверхности металла:

  • Жаростойкость;
  • Отсутствие шелушения.
  • Экологическая безопасность при эксплуатации печи или мангала;
  • Способность вести работу разными инструментами;
  • Долговечность.

Окрашенная качественным материалом поверхность не выгорает

С таким набором качеств термокраски обрели большую популярность. При этом они используются не только в быту, но и в промышленности, например, в котельных, где температуры некоторых металлических элементов способны достичь 1000 Со.

Немаловажным фактом для простого человека является и то, что термокраску можно приобрести в баллончиках, что позволяет производить работу без использования специального оборудования. Всё это только увеличивает объём производства данного материала, так как с помощью аэрозоля очень удобно вести быстрые ремонтные работы.

Традиционно для очагов применялись известковые белила или декоративное плиточное покрытие, но лучше всего для печи подходит краска на кремнийорганической основе. Термостойкость современных образцов бывает различных категорий: 350, 600 °C. Выбор зависит от используемого топлива. Так, дрова горят при температуре 300 °C, а каменный уголь способен давать жар до 900 на поверхности породы. Конечно, стены нагреваются слабее, но раствор для угольной печи подбирают максимально жаропрочной марки.

Перед употреблением краску тщательно перемешивают, по необходимости разводят ксилолом или специальным растворителем. Кроме термокраски нам понадобятся некоторые инструменты и чистящие средства:

  • Мелкая наждачная шкурка.
  • Мягкая тряпка.
  • Мыльный раствор.
  • Соль.
  • 5 % раствор серной кислоты.
  • 10 % раствор медного купороса.
  • Кисточка.
  • Валик.
  • Распылитель.
  • Плотные резиновые перчатки.

Окрашивание каменной поверхности

Если печь оштукатурена, необходимо выяснить толщину. Штукатурка, превышающая 1 см, под покраску не годится, так как нарушается теплоотдача – она демонтируется. Термокраска не нуждается в грунтовке, если печь была ранее выкрашена, старый слой снимают.

Если каменная кладка разрушается или выполнена некачественно, необходимо заново оштукатурить поверхность известково-глиняным или известково-гипсовым раствором. После высыхания смесь зачищается.

Перед работой окрашиваемую плоскость нужно очистить от пыли, копоти и жирных пятен, при необходимости подсушить. Для этого достаточно протопить печь до 150 °C. Соблюдайте технику безопасности: работают с краской только в проветриваемом помещении и без источников огня.

Пыль и грязь удаляются влажной тряпкой с мыльным составом, на ржавчину хорошо действует медный купорос. Раствором кислоты убирают копоть. На кухонных печах нередки жирные пятна, их можно вывести крепкой соляной смесью.

Краска на печь или камин наносится в 2-3 слоя, которые хорошо высушиваются. Чтобы получить качественное покрытие, толщина каждого должна быть минимальной. Аэрозольная краска для печей наносится подходами по 15-17 минут. В зависимости от температуры поверхности сохнет слой от получаса до 3 ч. Популярным приемом является покраска швов кладки более светлым цветом. Для украшения печи яркими узорами в народном стиле можно приготовить смесь из гуаши и яичного белка (на литр краски 1 яйцо).

Обработка металла

Работа с чугунными элементами и металлическими печами имеет свои нюансы. Для предварительной очистки применяется метод «дешево и сердито» – протравка кислотой. Для этого 5 % раствор наносят с помощью распылителя (ни в коем случае не кисточкой), работая в перчатках. Остатки смывают мыльным составом, поверхность протирают тряпкой.

Затем печь нагревают до 150 °C и покрывают из распылителя раствором щелочи (50 г/л натрия гидроксида) в течение 1-1,5 часов. Обработанная таким образом печь выглядит свежо и нарядно, что в какой-то степени заменяет окрашивание.

Выбор печной краски

Ассортимент термостойких покрытий достаточно широк, он включает в себя и эмали для радиаторов с верхней границей 80 °C, и огнестойкие составы, выдерживающие накал железной поверхности докрасна. Чтобы купить жаропрочную краску для кирпичной печи, убедитесь в достаточных технических характеристиках понравившегося товара.

Производитель Наименование Цена за 1 л, рубли
Tikkurila Краска силиконовая жаростойкая Тиккурила Термал 1 587
CERTA Антикоррозийная термостойкая эмаль ЦЕРТА 600
CERTA Антикоррозийная жаростойкая краска-аэрозоль ЦЕРТА 900
Рогнеда Эмаль Dali для радиаторов 255
Престиж Эмаль акриловая для радиаторов Престиж 195
Текс Эмаль для радиаторов Текс 400

Производители Tikkurila, CERTA, Рогнеда давно завоевали признание домашних умельцев и профессиональных мастеров. Их продукция пользуется неизменным успехом. Цена термостойкой краски Тиккурила Термал в фирменных магазинах всегда ниже, чем в розничной сети, а качество гарантировано.

Статьи по теме:

Пошаговое руководство кладки печи своими руками

По мнению профессиональных печников больших сложностей в кладке кирпичного…

Мнения пользователей и обзор дровяных печей марки Везувий

Горящий камин, банная каменка – символ уюта для загородного…

Эффективным современным отопительным устройством в доме уже никого не…

Особенность нанесения

Требований к нанесению термостойкой эмали как таковых нет. Покраска выполняется валиком, распылителем или же кисточкой. Если приобретена эмаль в баллончике, то инструменты вам не нужны.

Перед тем как наносить краску, необходимо предварительно подготовить поверхность, то есть зачистить ржавчину, обезжирить и удалить грязь. Краску перед работой советуем хорошо перемешать, после чего смесь должна выдерживаться на протяжении нескольких минут с задачей удаления воздушных пузырей. Советуем наносить эмаль несколькими слоями. Следующий слой наносим после того, как предыдущий уже засох.

Также советуем обратить внимание на то, что описываемые термостойкие эмали характеризуются ещё и отличной адгезией. Производители гарантируют, что если покраска была проведена аккуратно и правильно, то срок её службы составит порядка десяти лет.

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector