Топовая баня
Назад

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

Опубликовано: 26.03.2020
0
1

Что представляют собой ФБС блоки

На строительных площадках многие обращали внимание на бетонные изделия, имеющие форму параллелепипеда. Они изготавливаются на специализированных предприятиях, преимущественно, из тяжелого бетона. Технология изготовления предусматривает заливку бетонного раствора в форму с последующим вибрационным уплотнением. Для повышения прочностных свойств и ускоренного твердения допускается пропаривание.

Популярные ФБС блоки представляют сборную конструкцию, которая включает:

  • бетонный массив, который формируется из различных марок бетона и застывает в специальных формах;
  • арматурный каркас, который может устанавливаться при заливке в зависимости от исполнения изделия;
  • строповочные проушины, изготовленные из стальной проволоки и облегчающие транспортировку продукции.

На торцевой поверхности присутствуют вертикальные пазы, которые выполняют специальные функции:

  • заливаются бетонной смесью, обеспечивая неподвижность, прочное соединение элементов после установки;
  • обеспечивают возможность ускоренной прокладки различных видов инженерных коммуникаций.

Технология изготовления обеспечивает правильную геометрию, гарантирует точные размеры железобетонных блоков.

Плюсы применения изделий для основания здания

Профессиональные строители и проектировщики выбирают необходимый типоразмер изделия в зависимости от технических характеристик:

  • применяемого бетона;
  • эксплуатационных свойств;
  • размеров железобетонных блоков.

На специализированных предприятиях продукцию изготавливают из следующих видов смесей:

  • тяжелого бетона, удельный вес которого достигает 2,4 т/м3;
  • силикатного состава плотностью до 2 т/м3;
  • керамзитобетонной смеси, кубический метр которой весит не более 1,8 т/м3.
Блоки ФБС

ТХ изделий ФБС

Главные достоинства использования изделий для формирования фундаментной основы:

  • долговечность. Срок эксплуатации при условии правильной установки может составлять более века;
  • экономичность. Отпадает необходимость в изготовлении опалубки и выполнении работ, связанных с бетонированием;
  • фиксированные габариты. Применение изделий со стандартными размерами упрощает расчеты, облегчает выполнение монтажных работ;
  • ускоренные темпы. Монтаж крупногабаритных изделий производится достаточно быстро.

Для установки элементов, формирующих фундаментную основу, не требуется привлекать увеличенное количество рабочих, что позволяет снизить трудоемкость.

Приобретая изделия для выполнения строительных работ необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • наличие сертификата;
  • соответствие маркировки;
  • отсутствие трещин;
  • состояние строповочных проушин.
ФБС 9.3.6-Т

Фундаментные блоки ФБС 9.3.6-Т ГОСТ 13579-78

Конструкция фундаментной основы зависит от свойств грунта:

  • на стабильных грунтах допускается прерывистая укладка с зазорами не более 50 см между опорными элементами. Щели затем засыпают землей и утрамбовывают;
  • на ослабленных почвах опорные элементы устанавливаются вплотную друг к другу на предварительно уплотненную щебеночно-песчаную подушку.

Область использования

Использование блоков ФБС

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Продукции применяется в строительной отрасли для различных целей:

  • обустройства фундаментов;
  • строительства подвальных помещений;
  • возведения стен различных строений;
  • сооружение подпорных стен;
  • устройства эстакад;
  • строительства мостов и транспортных развязок;
  • сооружения пандусов;
  • строительства производственных объектов.

ГОСТ на ФБС

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции. Использование блоков ФБС – это одно из самых надежных и проверенных временем решений как в сфере частного, так и многоэтажного строительства.

Аббревиатура расшифровывается как фундаментный стеновой блок. Такие изделия позволяют быстро возводить ленточный фундамент для опорной части зданий и сооружений. Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток, необходимых для набора бетоном максимальной прочности.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

  • Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

  • Погреба.

  • Гаражи.

  • Бани.

  • Цокольные этажи.

  • Технические помещения.

  • Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения.

  • Ф — железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);

  • ФЛ — железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;

  • ФБС — бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;

  • БФ — железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;

  • ФР — железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;

  • ФБП — фундаментные бетонные пустотные.

  • ФБС – фундаментный блок стеновой.

  • 12 – длина изделия. В нашем случае: 1 180 мм.

  • 6 – ширина блока, соответствующая 600 мм.

  • 3 – высота блока, 280 мм.

  • Т – для изготовления использованы марки тяжёлого бетона.

Предлагаем ознакомиться  Какого диаметра нужна арматура для фундамента

Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья. В частности, может применяться маркировка «П» и «С» для керамзитного и силикатного бетона соответственно.

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия.

Чтобы узнать точную длину и высоту нужно от указанной маркировки вычесть 2 сантиметра. Данная величина отводится на толщину растворного шва между отдельными блоками.

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

  • ФБС – монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

  • ФБВ – монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

  • ФБП – облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины – 2 380 мм.

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков – это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

  1. Для ФБС – М 200, что соответствует классу прочности В15.

  2. Для керамзитных блоков – М 50, что соответствует классу прочности В3.5.

  3. Для силикатных блоков – М 150, что соответствует классу прочности В12.5.

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78.

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

  • Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

  • Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

  • Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

  • Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

  • Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

  • Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

  • При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

  • Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

  • Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

  • Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

Для ФБС предусмотрено несколько типоразмеров, которые обязательно соблюдаются всеми производителями. Поэтому можно выделить такие стандартные параметры:

  1. Длина – 880/1 180/2 380 мм.

  2. Высота – 280/580 мм.

  3. Ширина – 300/400/500/600 мм.

Предлагаем ознакомиться  Дизайн сауны и комнаты отдыха (103 фото)

Эти размеры характерны для всех серийных блоков вне зависимости от используемого материала.

Марка Размеры, мм Масса, т Класс бетона Расход материалов
L B H Бетон, м3 Сталь, кг
ФБС24.3.6 2380 300 580 0,97 В7,5 0,406 1,46
ФБС24.4.6 2380 400 480 1,30 В7,5 0,543 1,46
ФБС24.5.6 2380 500 580 1,63 В7,5 0,679 2,36
ФБС24.6.6 2380 600 580 1,96 В7,5 0,815 2,36
ФБС12.2.6 1180 200 580 0,32 В7,5 0,133 0,76
ФБС12.3.6 1180 300 580 0,485 В7,5 0,203 0,76
ФБС12.4.6 1180 400 580 0,64 В7,5 0,265 1,46
ФБС12.5.6 1180 500 580 0,79 В7,5 0,331 1,46
ФБС12.6.6 1180 600 580 0,96 В7,5 0,398 1,46
ФБС12.2.3 1180 200 280 0,16 В7,5 0,066 0,38
ФБС12.3.3 1180 300 280 0,24 В7,5 0,100 0,38
ФБС12.4.3 1180 400 280 0,31 В7,5 0,127 0,74
ФБС12.5.3 1180 500 280 0,38 В7,5 0,159 0,74
ФБС12.6.3 1180 600 280 0,46 В7,5 0,191 0,74
ФБС9.2.6 880 200 580 0,235 0,36
ФБС9.3.6 880 300 580 0,35 В7,5 0,146 0,76
ФБС9.4.6 880 400 580 0,47 В7,5 0,195 0,76
ФБС9.5.6 880 500 580 0,59 В7,5 0,244 0,76
ФБС9.6.6 880 600 580 0,700 В7,5 0,293 1,46

Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия. Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Выглядит это так:

  • Длина 2 380 мм – вес блока варьируется в пределах 0.97-1.96 т.

  • Длина 1 180 мм – вес блока варьируется в пределах 0.31-0.96 т.

  • Длина 880 мм – вес блока варьируется в пределах 0.35-0.7 т.

Разность величин обусловлена шириной изделия.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа. Рассмотрим каждый более детально.

Долговечность строения определяется качеством фундамента. Это правило является основным при возведении зданий любого назначения. Многие современные основания выполняются сборными. Для их создания обычно выбирают блоки ФБС. Такие изделия позволяют удешевить процесс возведения дома, а также отличаются простотой монтажа.

Особенности ФБС

При изготовлении таких изделий выполняются требования ГОСТа 13579-78. Если не их не соблюдать, возможно разрушение строения в последующем. ФБС имеют параллелепидную форму. Их изготавливают из тяжелого бетона. Он должен выдерживать нагрузку не менее 1800 кг на 1 куб м. Выполняется такой материал без пустот. Используемый для блоков бетон должен иметь прочность более B 7,5.

Качество изготовления ФБС влияет на характеристики будущей кладки. К примеру, если геометрия изделий будет неточной, толщину стыков придется увеличивать, что негативно скажется на гидроизоляции кладки. Согласно нормативам, допустимое расстояние между поверхностями блоков должно быть в пределах 2-5 мм.

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

Существует несколько разновидностей фундаментных блоков. Их основное отличие состоит в размерах. Согласно ГОСТу, такие изделия выполняются длиной от 880 до 2380 мм. Ширина таких блоков обычно равна 280 или 580 мм. Первый вариант не пользуется популярностью. Это объясняется тем, что такие изделия имеют низкую несущую нагрузку.

Предлагаем ознакомиться  Какой фундамент лучше для бани из сруба: выбираем правильно

Размеры блоков указываются в дециметрах. Их округляют до большего. К примеру, если блок обозначается 24.4.6, значит его габариты равны 2380х400х580 мм. Также маркируются изделия и по свойствам. Сплошные изделия обозначаются буквой «С». Такое изделие является самым большим в имеющемся сортаменте. Самая большая масса бетонного изделия подобного рода – 1,96 т.

Кроме того, важно учесть, что даже самые небольшие блоки имеют массу 260 кг. Это требует применения специальной техники для работы с такими блоками.

У некоторых производителей можно найти более легкий бетон, имеющий маркировку «Т» (тяжелый). Изготавливаются они из керамзитного бетона.

Размеры блоков

прочность постройки, которая возводится на таком фундаменте;

  • технологию сборки конструкции;
  • время выполнения работ;
  • стоимость блоков.

Выбор размеров отдельных элементов осуществляется в зависимости от нескольких показателей:

  • прочностные характеристики, степень устойчивости и тип грунта;
  • толщина стен строения;
  • общая площадь основания;
  • масса постройки;
  • выбранный тип кладки;
  • конструкционная прочность основания.

Разновидности изделий

Блочная продукция из железобетона делится на различные виды, которые отличаются следующими моментами:

  • конструктивными особенностями. В зависимости от исполнения могут присутствовать внутренние полости, в которые устанавливается арматурный каркас;
  • габаритами и массой. Наружные размеры ФБС блоки имеют различные. Длина продукции составляет от 88 см до 238 см при массе 310–1300 кг;
ФБС блоки

Виды изделий ФБС

  • применяемой при изготовлении маркой бетона. Используются бетонные смеси, маркируемые М100 (В7,5), М150 (В12,5), М200 (В15);
  • уровнем шероховатости наружной поверхности. Внешняя поверхность может быть гладкой или шероховатой для лучшего сцепления со штукатуркой.

Достоинства и слабые стороны

Бетонная продукция блочного типа обладает комплексом преимуществ:

  • повышенной прочностью. В зависимости от марки применяемого бетона, монолит способен воспринимать значительные нагрузки, составляющие на один квадратный сантиметр площади от 100 до 200 кг;
  • стойкостью к воздействию отрицательных температур. В результате глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием на протяжении 200 циклов сохраняются прочностные свойства и структура бетонного массива;
  • водонепроницаемость. Способность противостоять воздействию влаги особенно важна для фундамента. Продукция обладает пониженной гигроскопичностью, не позволяет грунтовой влаге и осадком просачиваться через бетон;
  • пожаробезопасности. Усиленный стальной арматурой тяжелый бетон, из которого изготовлены фундаментные элементы, невосприимчив к воздействию огня и повышенной температуры;
  • повышенной звукоизоляцией. Плотная структура бетонного монолита эффективно поглощает внешние звуки, не позволяя им проникать с внешней стороны строения в подвальное помещение;
  • сейсмической устойчивостью. Технология изготовления продукции гарантирует повышенные прочностные характеристики железобетонных плит, которые могут эксплуатироваться в сейсмически активных зонах.
Фундаментные блоки

Достоинства м недостатки фундаментных блоков

Наряду с положительными моментами, имеются и недостатки:

  • необходимость использования грузоподъемного оборудования для доставки продукции на строительную площадку и выполнения монтажных работ;
  • повышенный уровень затрат, связанный с необходимостью финансирования транспортных услуг и оплатой грузоподъемной техники.

Как маркируются ФБС блоки

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

Рассмотрим маркировку ФБС 12-3-6 Т и разберемся, что обозначают буквенно-цифровые аббревиатуры, имеющиеся в обозначении:

  • ФБС – несет информацию о том, что используется фундаментный блок сплошной;
  • 12 – округленное до дециметров значение длины, составляющей 1180 мм;
Бетонные блоки ФБС

Маркировка блоков ФБС

  • 3 – ширина продукции, указанная в дециметрах;
  • 6 – высота блочного изделия в дм, фактический размер составляет 580 мм;
  • Т – обозначение тяжелого бетонного раствора, применяемого для изготовления.

Для обозначения материалов, из которых изготовлены изделия, кроме буквы Т, также используются следующие буквы:

  • П – обозначает применение керамзитобетона с пористой структурой;
  • С – свидетельствует об изготовлении продукция из силикатного материала.

Зная маркировку, несложно определить характеристики, которые имеют ФБС блоки.

Применение бывших в употреблении ФБС блоков

Благодаря повышенной прочности ФБС блоки не теряют свойств в процессе эксплуатации. Это позволяет применять бывшие в употреблении изделия вместо новых.

В результате достигается:

  • значительная экономия денежных средств на приобретение продукции;
  • снижается сметная стоимость строительных мероприятий.
БУ ФБС

Бетонные ФБС блоки бывшие в употреблении

, , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector